电力工程电缆电力设备安装配电室安装施工质量目标质量保证体系及技术组织措施.docxVIP

在电力工程建设中，电缆敷设、电力设备安装与配电室施工是确保电力系统安全稳定运行的核心环节。其施工质量直接关系到工程投运后的可靠性、经济性及使用寿命。因此，建立明确的质量目标，构建完善的质量保证体系，并辅以科学严谨的技术组织措施，是实现工程质量优、安全有保障、效益最大化的根本途径。本文将从这三个维度进行阐述，旨在为同类工程提供借鉴与参考。

一、质量目标

质量目标是工程施工的行动指南，是衡量工程最终成果的标尺。本工程的质量目标设定应遵循“零缺陷、高标准、全达标”的原则，具体如下：

1.施工质量总目标：工程质量符合国家现行的电力工程施工质量验收规范及相关技术标准的要求，确保一次验收合格，争创优质工程。各分部分项工程施工质量检验合格率达到行业内公认的高水平，单位工程优良率确保达到行业先进标准。

2.施工过程控制目标：严格执行质量管理体系文件，施工过程中的每一道工序都处于受控状态。杜绝重大质量事故，消除一般质量通病，确保隐蔽工程验收一次通过，为后续工序的顺利进行奠定坚实基础。

3.安全文明施工目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保施工全过程无重伤及以上安全事故，轻伤事故频率控制在行业可接受范围内。施工现场保持整洁有序，实现安全文明施工标准化管理。

4.工期目标：在确保施工质量和安全的前提下，通过科学组织和高效管理，严格按照合同约定的工期节点完成各项施工任务，确保工程按期交付。

5.工程性能目标：确保电缆线路绝缘性能优良，电力设备运行参数符合设计要求，配电室整体布局合理、操作维护方便，系统投运后运行稳定、可靠，满足设计负荷及未来发展需求。

二、质量保证体系

质量保证体系是实现质量目标的组织保障和制度保障，是贯穿于工程施工全过程的质量管理网络。本工程将构建以项目经理为第一责任人，总工程师技术负责，各专业工程师分工把关，专职质检员全程监督，施工班组自检互检相结合的多层次、全方位质量保证体系。

1.组织保障：

*成立由项目经理任组长，总工程师、生产副经理、质量安全部负责人任副组长，各专业施工队长、技术员、质检员为成员的质量管理领导小组，全面负责工程质量的策划、组织、协调和监督。

*明确各岗位职责：项目经理对工程质量负总责；总工程师负责审批施工组织设计、重大技术方案及质量问题的处理；专职质检员负责日常质量检查、检验批验收及质量记录的整理；施工班组技术员及班组长负责本班组施工质量的过程控制和自检。

2.制度保障：

*图纸会审与技术交底制度：施工前组织相关人员进行详细的图纸会审，理解设计意图，发现并解决图纸问题。施工前必须进行层层技术交底，确保每个施工人员明确技术要求、质量标准和施工工艺。

*材料、设备进场检验制度：严格执行材料、设备进场检验程序，对所有用于工程的原材料、半成品、构配件及设备，必须查验其出厂合格证、材质证明，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用，杜绝不合格品进入施工现场。

*施工过程质量控制制度：推行“三检制”（自检、互检、交接检）和专业检查相结合的质量检查制度。对关键工序、特殊工序设立质量控制点，实行旁站监理或重点检查，做好详细的质量检查记录。

*质量验收制度：严格按照施工质量验收规范进行检验批、分项工程、分部工程及单位工程的验收，上道工序未经验收合格不得进入下道工序施工。

*质量记录与文件管理制度：建立健全质量记录体系，确保施工全过程的质量活动都有可追溯的记录。技术文件、质量记录应规范管理，及时归档。

*质量奖惩制度：将施工质量与经济责任制挂钩，对在质量管理工作中表现突出、工程质量优良的班组和个人给予奖励；对违反质量管理规定、造成质量事故或质量隐患的，予以处罚。

3.过程控制：

*事前控制：编制详细的施工组织设计和专项施工方案，进行资源配置（人力、机械、材料）的规划，明确质量目标和控制要点。

*事中控制：重点监控施工工艺的执行情况、工序质量、隐蔽工程验收以及质量通病的预防和纠正。加强对施工人员操作技能的培训和考核。

*事后控制：及时进行工程验收，对发现的质量缺陷及时组织整改，并进行跟踪验证。做好工程竣工资料的整理和移交。

4.持续改进：

*定期召开质量分析会，总结质量管理经验，分析存在的问题，制定改进措施。

*积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，不断提高施工技术水平和工程质量。

*建立质量信息反馈机制，对施工中出现的质量问题及时反馈、及时处理、及时总结。

三、技术组织措施

技术组织措施是确保施工质量、实现质量目标的具体手段和方法，针对电缆安装、电力设备安装及配电室施工的特点，制定如下关键技术组织措施：

1.电缆安装施工技术组织措施：

*施工准备：

*电缆型号、规格、长度