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《公差配合与技术测量》教案

好的，作为一名资深文章作者，我很乐意为您撰写这份《公差配合与技术测量》的教案。

一、课程基本信息

*课程名称：公差配合与技术测量

*课程代码：（此处根据实际情况填写）

*适用专业：机械设计制造及其自动化、机电一体化技术、数控技术等机械类相关专业

*课程性质：专业基础课/技术基础课

*先修课程：机械制图、金属材料与热处理、机械制造基础（或相关机械基础课程）

*总学时：（例如：64学时，其中理论XX学时，实验/实训XX学时）

*学分：（例如：4学分）

二、课程性质与定位

本课程是机械类专业重要的技术基础课程，它研究机械零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度等质量指标的基本概念、国家标准、标注方法以及检测原理与方法。通过本课程的学习，学生能够掌握公差配合与技术测量的基本理论和技能，为后续专业课程的学习、机械设计、制造工艺的制定以及产品质量检验奠定坚实的基础。本课程具有较强的理论性、实践性和应用性，是连接设计与制造的桥梁。

三、教学目标

（一）知识目标

1.理解公差配合的基本术语、定义及国家标准体系。

2.掌握极限与配合国家标准的基本规定，能正确进行公差带与配合的选用。

3.掌握几何公差的项目、符号、标注方法及公差带含义。

4.掌握表面粗糙度的评定参数、标注方法及其在零件设计中的应用。

5.了解常用计量器具的种类、工作原理和使用方法。

6.掌握尺寸、几何误差及表面粗糙度的常用检测方法。

7.理解技术测量的基本概念，具备数据处理和误差分析的初步能力。

（二）能力目标

1.能够正确识读零件图上的尺寸公差、几何公差和表面粗糙度要求。

2.能够根据使用要求，初步选用合理的公差与配合。

3.能够正确使用常用计量器具（如游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺等）进行零件的尺寸测量。

4.能够对测量数据进行初步处理，并判断零件的合格性。

5.培养严谨细致的工作作风和实事求是的科学态度，具备初步的质量意识和问题分析能力。

（三）素质目标

1.培养学生严谨求实、精益求精的工程素养。

2.培养学生规范操作、安全第一的职业习惯。

3.培养学生分析问题和解决实际测量问题的能力。

4.培养学生查阅国家标准和技术资料的能力。

四、教学内容与学时分配

序号

章节/模块名称

主要教学内容

学时分配(理论/实践)

教学方式

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1

绪论

公差配合与技术测量的研究对象、任务及意义；互换性生产的概念；标准化与优先数系；本课程的学习方法。

2/0

讲授、讨论

2

极限与配合基础

基本术语及定义（尺寸、偏差、公差、零线、公差带）；标准公差系列（公差等级、标准公差数值）；基本偏差系列（基本偏差代号、公差带代号）；公差与配合在图样上的标注。

6/0

讲授、案例

3

常用结合的公差与配合

孔、轴公差带与配合的选用（基孔制、基轴制；间隙、过渡、过盈配合）；常用公差带与配合的应用举例；线性尺寸的未注公差。

4/2(习题/查表)

讲授、练习

4

几何公差

概述（几何误差、几何公差的概念、研究对象）；几何公差的项目与符号；几何公差带（形状、大小、方向、位置）；几何公差的标注方法（被测要素、基准要素、公差框格）；公差原则（独立原则、相关要求简介）。

8/2(标注练习)

讲授、图示

5

几何公差项目及公差带

形状公差（直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度）；方向公差（平行度、垂直度、倾斜度）；位置公差（位置度、同轴度、对称度）；跳动公差（圆跳动、全跳动）。

6/0

讲授、案例

6

表面粗糙度

表面粗糙度的概念及影响；表面粗糙度的评定参数（Ra、Rz等）；表面粗糙度的标注方法；表面粗糙度的选用。

4/2(标注练习)

讲授、图示

7

技术测量基础

技术测量的基本概念；长度基准与量值传递；计量器具的分类与主要技术指标；测量方法的分类；测量误差的基本概念（系统误差、随机误差、粗大误差）。

4/0

讲授

8

常用计量器具及应用

游标类量具（游标卡尺、深度游标卡尺）；螺旋测微量具（外径千分尺、内径千分尺）；指示式量具（百分表、千分表）；角度量具（万能角度尺、正弦规）；其他常用量具简介。

2/6(实验操作)

讲授