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调香师岗位工艺作业操作规程

文件名称：调香师岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于调香师在调香过程中的工艺作业操作。

2.目的：确保调香师在调香过程中能够按照标准化流程操作，提高产品质量，保证产品香气稳定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：调香师在操作前必须穿戴符合要求的防护用品，包括但不限于：白色工作服、口罩、护目镜、手套、帽子。确保个人安全，避免直接接触香料和调香设备。

2.设备检查：操作前应检查调香设备是否完好，包括调香机、量杯、香料储存柜等，确保设备运行正常，无漏液、漏气现象。

3.环境要求：操作环境应保持清洁、通风良好，温度控制在15-25摄氏度之间，相对湿度在40%-70%之间。避免阳光直射，减少香料挥发。

4.原料准备：根据配方要求，提前准备好各种香料，确保香料新鲜、无变质。将香料按照规定比例称量，放入调香机中。

5.记录准备：操作前准备好调香记录表，记录调香时间、配方、操作步骤等信息，以便后续追踪和改进。

6.安全检查：对操作区域进行安全检查，确保无火灾、爆炸等安全隐患，如有异常及时处理。

7.培训与沟通：调香师在操作前应接受专业培训，了解调香工艺流程、安全注意事项等。操作前与同事进行沟通，确保对配方和操作步骤的统一认识。

三、操作步骤

1.准备调香环境：确保操作区域清洁、通风，设备运行正常，温度和湿度符合要求。

2.称量香料：根据配方要求，使用精确的量杯称量各种香料，确保称量准确无误。

3.混合香料：将称量好的香料依次加入调香机中，启动调香机进行初步混合。

4.调整香气：在混合过程中，根据香气变化适时调整香料比例，以达到预期的香气效果。

5.细致混合：待初步混合后，关闭调香机，手动搅拌香料，确保香气均匀分布。

6.检查香气：取少量调香后的香料进行香气检查，确认香气符合要求。

7.调整香气（如有需要）：根据香气检查结果，再次调整香料比例，重复步骤4和5。

8.标记样品：将调香好的样品进行标记，记录调香日期、配方、操作者等信息。

9.存储样品：将调香好的样品存放在专用储存柜中，避免阳光直射和高温。

10.清洁设备：操作结束后，对调香机和其他设备进行清洁，以备下次使用。

11.记录操作过程：详细记录操作步骤、香料比例、香气变化等关键信息，以便后续分析和改进。

12.安全检查：确保所有操作步骤完成后，对操作区域进行安全检查，确认无安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-调香机运行平稳，无异常震动或噪音。

-设备各部件连接紧密，无松动现象。

-加热器、冷却系统正常工作，温度控制准确。

-量杯和搅拌装置清洁，无杂质或损坏。

-气密性良好，无香料泄漏。

-电源稳定，电压符合设备要求。

-操作面板显示正常，无错误信息。

2.异常状态：

-调香机出现异常震动或噪音，可能因轴承磨损或电机故障。

-设备部件松动，可能导致设备运行不稳定或损坏。

-加热器或冷却系统故障，可能导致温度控制不准确。

-量杯或搅拌装置损坏，影响称量和混合效果。

-气密性差，可能导致香料泄漏，影响生产安全和产品质量。

-电源不稳定，可能导致设备无法正常工作或数据丢失。

-操作面板显示错误信息，可能需要维修或重新校准。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。维修前应确保设备断电，防止意外伤害。维修完成后，需进行测试，确认设备恢复正常工作状态后方可重新投入使用。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和故障排除方法，以便及时处理异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

-香气评估：通过嗅觉直接评估香气的浓度、持久性和特征，与标准样品进行比对。

-香气稳定性测试：将调香样品在不同温度和湿度条件下存放一段时间，观察香气变化。

-香气释放测试：使用专门的仪器测量香气的释放速率，确保香气均匀释放。

-色泽检查：观察调香样品的色泽是否符合预期，避免颜色偏差。

2.调整程序：

-如果香气评估结果显示香气浓度不足，可以适量增加香料比例。

-若香气持久性不佳，可能需要调整香料的挥发速度，选择更合适的香料或调整配方。

-对于香气释放不均匀的情况，可以调整香料的混合顺序或增加搅拌时间。

-若色泽不符合要求，应检查香料是否新鲜，或者调整香料比例。

-在进行任何调整前，应记录下原始配方和调整方案，以便后续分析和改进。

-调整后，重新进行测试，确保香气和色泽均达到预期标准。

-若测试结果仍然不理想，应重新审视配方和操作流程，可能需要与研发团队合作，对配方进