运矿排土工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

运矿排土工工艺作业操作规程

文件名称：运矿排土工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于运矿排土工工艺作业的现场操作。要求所有操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保作业安全、高效、环保。规程内容涉及设备操作、安全防护、应急预案等方面，旨在提高作业人员的安全意识和操作技能，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防刺穿手套、绝缘鞋等。在高空作业或接触有害气体时，还需佩戴相应的防护眼镜或面罩。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电动机、传动装置、液压系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损。

c.检查安全装置是否齐全有效，如限位器、紧急停止按钮、安全阀等。

d.检查液压油、润滑油等是否充足且符合规定标准。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃、易爆物品，确保无安全隐患。

b.检查作业区域是否存在积水、积冰或杂物，确保地面干燥、整洁。

c.检查周围是否存在高压线路、坑洞、悬崖等危险区域，必要时设置警示标志。

d.检查通风情况，确保空气流通，无有害气体超标。

4.操作手册和应急预案：

a.操作人员应熟悉所操作设备的操作手册，了解设备的基本原理、操作步骤和维护保养知识。

b.操作人员应熟悉应急预案，明确事故发生时的处理流程和逃生路线。

5.安全培训：

a.操作人员需接受必要的安全培训，包括安全知识、操作技能、应急处置等。

b.新员工在上岗前必须通过安全培训并取得合格证书。

6.工作许可：

a.在进行特殊作业或高风险作业前，需办理相应的工作许可。

b.工作许可应详细说明作业内容、安全措施、负责人及应急联系方式。

7.通信设备：

a.作业现场应配备足够的通信设备，确保操作人员与指挥中心或上级之间的信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备周围环境，确保无障碍物和人员。

b.按照设备操作手册的顺序进行操作，通常为启动电源、预热设备、检查仪表、调整工作参数。

c.在进行连续作业时，应先进行上一道工序的检查，确认无误后再进行下一道工序的操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全位置，使用符合规定的操作工具。

b.操作过程中，应保持注意力集中，遵循“一人一机”原则，不得擅自离开操作岗位。

c.对于需要多人协同作业的环节，应明确各自职责，确保协调一致。

d.在进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全绳索连接牢固。

3.异常处置：

a.发生设备故障或异常情况时，应立即停止操作，切断电源，并报告上级。

b.在未得到上级允许前，不得擅自拆检设备或进行修理。

c.对于可能引发火灾、爆炸等严重后果的异常情况，应立即启动应急预案，疏散人员至安全区域。

d.在处理异常情况时，操作人员应按照应急预案中的步骤进行，确保自身和他人的安全。

4.作业记录：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括设备运行参数、异常情况、处理措施等。

b.作业记录应保存完整，以便于后续的设备维护和事故分析。

5.操作完毕后的工作：

a.操作完毕后，应关闭设备，切断电源，并进行现场清理。

b.检查设备状态，确保无遗漏的开启阀门或未关闭的电源。

c.对作业区域进行安全检查，确认无遗留隐患。

d.将作业情况报告给上级，并进行交接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示数据稳定，与实际工况相符。

c.设备各润滑部位温度正常，无过热现象。

d.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

e.设备液压系统压力和流量符合设计要求。

f.设备电气系统无短路、漏电等故障。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大。

b.仪表显示异常，与实际工况不符。

c.设备温度异常升高，有冒烟或气味异常。

d.传动部件卡滞，有明显的磨损痕迹。

e.液压系统压力和流量波动，有泄漏现象。

f.电气系统出现短路、漏电、过载等故障。

3.状态监测方法：

a.定期观察设备外观，检查有无损坏、松动、漏油等。

b.使用温度计、压力表等仪器监测设备温度和压力。

c.通过振动分析仪监测设备振动情况。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑效果。

e.使用红外测温仪等设备对设备关键部件进行温度监测。

f.对电气系统进行绝缘电阻测试和接地电阻测试。

4.状态评估与处理：

a.对监