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双酚A装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：双酚A装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于从事双酚A装置操作的所有工作人员。

2.目的：为确保操作工在双酚A装置操作过程中的职业健康、人身安全和环境保护，制定本规程。通过规范操作流程，提高工作效率，降低事故风险，保障操作工身心健康和环境质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工在进入操作区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防静电服、防化学品手套、防化学品靴等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括但不限于泵、管道、阀门、压力表等，确保所有设备处于良好状态，无泄漏、磨损或损坏现象。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，地面无积水、油污等危险物质。检查通风系统是否正常工作，确保有毒有害气体排放达标。操作前需了解气象情况，避免在恶劣天气下进行室外操作。

4.培训与授权：操作工需接受专门的岗位培训，包括设备操作、应急预案等，并通过考核后才能独立操作设备。操作前，操作工需了解并确认当天的操作任务和安全注意事项。

5.工艺参数确认：操作前应核对工艺参数，确保符合生产要求，并根据实际情况调整参数设置。

6.应急预案：操作工需熟悉应急预案，包括紧急停止、泄漏处理、火灾和爆炸应对等措施，并确保能够迅速有效地采取行动。

7.文件记录：操作前应查看并记录上一班的操作记录和设备维护情况，了解设备状态和生产数据。

三、操作步骤

1.启动前检查：操作工应按照规定程序对设备进行检查，包括设备外观、仪表指示、润滑系统等，确保一切正常。

2.打开设备：根据操作规程逐步打开设备，从基础设备开始，确保每一步都符合安全操作标准。

3.启动流程：按照设备启动流程图进行操作，先开启辅助设备，然后逐步启动主要设备，注意观察各设备运行状态。

4.参数调整：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数，确保设备在最佳工况下运行。

5.检测监控：通过监控设备运行数据，及时发现并处理异常情况，如压力异常、流量不符等。

6.安全监控：定期检查安全防护装置，如紧急停止按钮、泄漏检测仪等，确保其可靠性。

7.操作记录：操作过程中，记录关键参数和异常情况，以便后续分析和改进。

8.交接班：交接班时，详细记录设备运行状况、异常处理情况以及下一步操作计划，确保操作连续性和安全性。

9.停机操作：在停机前，先关闭辅助设备，再逐步关闭主要设备，防止设备反冲。

10.停机后检查：停机后，对设备进行检查，清理现场，准备下一班次操作。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数稳定，与设定值相符。

-各部件无泄漏，无腐蚀迹象。

-传动带、链条等传动部件无磨损，润滑良好。

-电气系统无故障，设备启动和停止响应迅速。

-环境监测系统显示无有毒有害气体超标。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在不平衡或轴承损坏。

-仪表读数波动大，可能存在测量误差或设备故障。

-设备部件有泄漏，可能存在管道或阀门损坏。

-传动带、链条磨损严重，可能需要更换或润滑。

-电气系统出现故障，如短路、过载等。

-环境监测系统显示有毒有害气体超标，需立即采取措施。

-设备出现高温、高压等异常现象，应立即停止设备并检查原因。

-操作过程中出现异味、烟雾等异常现象，应立即停止操作并报告上级。

在发现设备异常状态时，操作工应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常后再进行操作。同时，应记录异常情况，分析原因，并采取预防措施，防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，检查所有控制系统是否正常工作。

-使用在线分析仪器或手动取样进行产品品质检测。

-通过温度、压力、流量等参数的实时监测，评估设备运行状况。

-进行泄漏检测，确保设备无泄漏现象。

-对电气系统进行绝缘电阻测试和接地测试。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如设定温度、压力等。

-检查并调整传动系统，确保运行平稳无噪音。

-校准仪表，确保读数准确。

-更换或补充润滑油脂，保证设备润滑良好。

-更换磨损的传动带、链条等部件，确保设备运行顺畅。

-对于电气系统，修复或更换损坏的部件，确保安全可靠。

-对泄漏点进行修复或更换受损管道和阀门。

-在调整后，进行全面的测试，确认所有调整措施均已生效。

-记录测试和调整结果，包括测试数据、调整内容和实施时