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公司矿用燃油车司机现场作业操作规程

文件名称：公司矿用燃油车司机现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿用燃油车司机在现场作业过程中的操作行为。规程旨在确保矿用燃油车在运输过程中的安全，防止事故发生。司机应严格遵守本规程，确保车辆、人员和环境的安全。规程包括但不限于车辆检查、驾驶操作、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿着合适的驾驶服装，确保服装符合安全标准，无破损。

b.检查并正确佩戴安全帽，确保帽带紧固，防止脱落。

c.配戴符合国家标准的眼镜，以防灰尘、异物进入眼睛。

d.穿着防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力，防止滑倒。

e.如有需要，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

f.根据天气条件，适当增减衣物，防止感冒或中暑。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查车辆外观，确保无漏油、漏水、漏气现象。

b.检查轮胎气压，确保轮胎气压符合规定标准。

c.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

d.检查灯光系统，确保所有灯光正常工作。

e.检查燃油量，确保油箱内有足够的燃油。

f.检查冷却液、刹车液、转向助力液等液位，确保在正常范围内。

g.检查发动机及传动系统，确保无异常噪音或振动。

h.检查仪表盘，确保所有仪表显示正常。

3.作业区域的准备要求：

a.确认作业区域无障碍物，确保车辆行驶畅通无阻。

b.根据作业要求，设置警示标志，提醒过往行人或车辆注意安全。

c.如有需要，清理作业区域内的杂物，确保作业环境整洁。

d.根据作业内容，准备必要的工具和设备，确保作业顺利进行。

e.确认作业区域安全，无安全隐患，如悬崖、陡坡等。

f.如有特殊作业要求，按照相关规定进行区域划分和防护措施设置。

g.与现场其他工作人员沟通，确保作业过程中信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动车辆前，先检查仪表盘，确认所有仪表正常。

b.按顺序启动发动机，观察发动机运转是否平稳。

c.在确认车辆处于良好状态后，缓慢驶出停车区域。

d.根据作业路线，合理规划行驶路径，避免急刹车和急转弯。

e.到达作业地点后，根据作业要求调整车辆位置，确保安全作业。

f.开始作业前，确认作业区域安全，通知相关人员注意安全。

g.严格按照作业流程进行操作，不得擅自更改作业步骤。

h.作业完成后，将车辆停放到指定位置，关闭发动机。

i.对作业过程进行总结，记录操作过程中的异常情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行装载或卸载作业时，确保车辆平稳，防止货物滑落。

b.在通过狭窄或复杂路段时，减速慢行，注意观察周围环境。

c.在恶劣天气条件下作业，采取相应的安全措施，如使用防滑链等。

d.在进行长距离运输时，定期检查车辆状态，确保安全行驶。

3.异常工况的处理方法：

a.发生车辆故障时，立即停车，关闭发动机，打开警示灯。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如使用备用轮胎、拖车等。

c.如遇紧急情况，立即报告上级，并按照应急预案进行处理。

d.在处理异常工况时，确保自身安全，避免二次事故发生。

e.处理完毕后，对车辆进行检查，确认无安全隐患后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.发动机：运行平稳，无异常噪音，温度在正常范围内，机油压力和油位符合标准。

b.制动系统：制动灵敏，无制动跑偏现象，刹车盘和刹车片磨损均匀。

c.转向系统：转向灵活，无异响，转向助力正常。

d.燃油系统：供油稳定，无漏油现象，燃油喷射系统工作正常。

e.冷却系统：冷却液循环正常，无过热现象，风扇运转平稳。

f.电气系统：灯光系统、仪表显示正常，电气设备工作可靠。

2.典型故障现象：

a.发动机异常噪音、高温、油耗增加，可能是由于润滑不良、冷却系统故障或供油问题。

b.制动系统跑偏、制动不灵，可能是制动系统部件磨损或制动液泄漏。

c.转向系统异响、转向困难，可能是转向助力系统故障或转向机构损坏。

d.燃油系统漏油、供油不稳定，可能是燃油泄漏或燃油喷射系统故障。

e.冷却系统风扇不转、水温过高，可能是风扇故障或冷却液不足。

f.电气系统故障灯亮、仪表不显示，可能是电气线路故障或电气设备损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各系统的工作状态，包括外观检查和功能测试。

b.使用检测仪器对设备进行定期检测，如使用燃油检测仪、冷却液温度计等。

c.记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力