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预处理剩余污泥性质及其发酵产氢研究：从特性解析到资源化利用新路径

一、引言：剩余污泥处理与资源化的双重挑战

随着城市化和工业化进程的加速，污水处理量逐年攀升，剩余污泥的产生量也随之急剧增加。据统计，我国每年剩余污泥产量已超过5000万吨（以干基计），且仍以每年10%-15%的速度增长。剩余污泥作为污水处理的必然产物，其处置问题已成为制约污水处理行业可持续发展的瓶颈。

剩余污泥具有一些独特的性质，其含水率通常高达95%以上，这使得污泥体积庞大，增加了运输和后续处理的难度。污泥中有机物含量丰富，挥发性固体（VSS）与总固体（TSS）的比值一般在60%-80%之间，这些有机物若不加以有效处理，不仅会造成资源浪费，还会在自然环境中腐败分解，产生恶臭和有害气体，对空气、土壤和水体造成严重污染。剩余污泥中还含有重金属、病原菌和难降解有机物等有害物质，如处置不当，会对生态环境和人类健康构成潜在威胁。

传统的剩余污泥处理方法，如填埋、焚烧和堆肥等，各自存在诸多弊端。填埋不仅占用大量土地资源，还可能导致渗滤液污染地下水和土壤；焚烧虽能实现污泥的减量化和无害化，但投资成本高，且焚烧过程中会产生二噁英等有毒有害气体，对大气环境造成污染；堆肥处理周期长，且对污泥的成分和处理工艺要求较高，处理后的产品质量不稳定，市场应用受到限制。

在能源危机和环境问题日益严峻的背景下，将剩余污泥转化为清洁能源，如通过厌氧发酵产氢，成为了一种极具前景的污泥处理与资源化途径。氢气作为一种清洁、高效的能源载体，燃烧产物仅为水，不产生温室气体和其他污染物，被视为未来能源的理想选择之一。利用剩余污泥厌氧发酵产氢，不仅可以实现污泥的减量化和无害化，还能生产清洁能源，实现资源的循环利用，具有显著的环境效益和经济效益。

然而，剩余污泥的厌氧发酵产氢过程面临诸多技术挑战。污泥中复杂的物理化学结构，如细胞壁的保护作用，使得其中的有机物难以被微生物直接利用；污泥中微生物群落组成复杂，产氢菌与耗氢菌等其他微生物之间存在竞争关系，导致氢气产量和产率较低。如何提高剩余污泥的可生物降解性，优化厌氧发酵条件，促进产氢菌的生长和代谢，抑制耗氢菌的活性，是实现剩余污泥高效发酵产氢的关键。对剩余污泥性质及其发酵产氢的研究具有重要的现实意义和理论价值，有望为剩余污泥的资源化利用提供新的技术方案和理论支持。

二、剩余污泥基础性质解析

（一）物理性质与脱水特性

剩余污泥的物理性质呈现出显著的特点，这些特点直接影响了其后续处理的难度和方式。高含水率是剩余污泥最直观的物理特性之一，在自然状态下，其含水率常常超过99%，此时污泥呈流动状态，这使得机械脱水面临巨大挑战。因为大量的水分不仅增加了污泥的体积，使其运输和处理成本大幅上升，还使得污泥在处理过程中难以实现有效的固液分离。

从粒度分布来看，剩余污泥的颗粒极为细小。相关研究表明，超过80%的污泥颗粒粒径小于50μm。这种细粒度的特性使得污泥颗粒之间的间隙极小，水分难以通过常规的机械挤压方式排出。污泥中的胞外聚合物（EPS）具有很强的黏性，它们就像“胶水”一样，将污泥颗粒紧密地黏合在一起，进一步阻碍了水分的释放。EPS中的多糖、蛋白质等成分形成了复杂的网络结构，包裹着污泥颗粒和水分，使得污泥的脱水性能急剧下降。

衡量污泥脱水性能的重要指标之一是毛细吸水时间（CST）。对于未经预处理的剩余污泥，其CST值通常大于20s。这意味着污泥中的水分与固体颗粒之间的结合力较强，水分难以通过毛细管作用快速脱离污泥。为了改善污泥的脱水性能，通常需要对其进行调理。调理的方法包括添加化学药剂（如絮凝剂、助凝剂）、改变污泥的pH值等。通过调理，可以破坏污泥的胶体结构，使污泥颗粒聚集长大，从而改善滤饼结构，降低水分含量，为后续的发酵过程提供含固率适宜（8%-12%）的底物。只有含固率合适的污泥，才能在发酵过程中为微生物提供良好的生存环境，促进发酵反应的顺利进行。

（二）化学组成与生物可降解性

剩余污泥的化学组成复杂多样，其中蛋白质和多糖是主要的有机成分。蛋白质在剩余污泥的有机物中占比通常在40%-60%之间，多糖的占比则为15%-30%。这些蛋白质和多糖是微生物生长和代谢的重要碳源和氮源，但它们的存在形式较为复杂，部分被包裹在细胞壁内或与其他物质形成了难以分解的复合物。除了蛋白质和多糖，剩余污泥中还含有一定量的脂类、核酸等有机物，以及重金属（如Cu、Zn、Ni）和氮磷营养元素。重金属的存在增加了污泥处理的风险，如果处理不当，可能会在环境中积累，对生态系统造成危害。氮磷营养元素虽然是植物生长所必需的，但如果直接排放，可能会导致水体富营养化等环境问题。

挥发性固体（VSS）占比是衡量剩余污泥生物可降解潜力的重要指标。VSS主要由有机物组成，其占