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砖瓦成型工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：砖瓦成型工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于砖瓦成型工在生产过程中，为确保职业健康及安全，规范操作流程，预防事故发生。目的在于保障砖瓦成型工的人身安全和身心健康，提高生产效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等劳动防护用品。工作服应保持整洁，颜色醒目，以便于辨识。眼镜、耳塞等个人防护装备根据需要配备。

2.设备检查：操作前必须对成型机、输送带、模具等设备进行全面检查，确保设备状态良好，无松动、磨损、异常噪音等现象。检查液压系统、电气系统、润滑系统等，确保运行正常。

3.环境要求：

-工作场所应保持清洁、整洁，地面无油污、积水等。

-通风良好，确保空气新鲜，无有害气体。

-操作区域应设有警示标志，禁止无关人员进入。

-雨雪天气应做好防滑措施，防止人员滑倒。

-检查照明设备，确保光线充足。

4.安全操作规程：

-熟悉操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应急处置措施。

-操作前应先进行试车，确认设备正常后，再进行正式生产。

-操作过程中不得擅自离开工作岗位，如需离开，应关闭设备并断开电源。

-注意观察设备运行情况，发现异常应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

5.个人防护：

-操作人员应养成良好的个人卫生习惯，保持个人清洁。

-不得在工作场所进食、吸烟，避免污染环境。

-休息时间应选择远离设备区域，确保休息质量。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，打开成型机电源，确保所有安全装置处于正常工作状态。按照设备说明书顺序启动输送带、液压系统等辅助设备。

2.加载原料：在确保设备运行平稳的情况下，将砖瓦原料均匀地加注到成型机料斗中，注意不要过量以免影响成型质量。

3.调整模具：根据所需砖瓦规格，调整模具位置，确保模具与输送带对齐，防止砖瓦变形或损坏。

4.成型操作：启动成型机，使原料在模具中压制成型。操作过程中，注意观察砖瓦成型情况，确保砖瓦表面光滑、无气泡、无裂缝。

5.输送与堆放：成型后的砖瓦由输送带输送到指定位置，操作人员应迅速将其堆放整齐，避免砖瓦受压变形。

6.设备维护：操作完毕后，关闭设备电源，进行设备清洁和保养。检查设备各部件是否有磨损、松动等问题，及时进行更换或修理。

7.记录与检查：操作过程中，记录生产数据，如产量、质量等。定期检查生产记录，分析生产过程中存在的问题，提出改进措施。

8.关键点：

-操作过程中，必须严格遵守安全规程，确保自身和他人的安全。

-严格按照设备操作流程进行操作，不得随意更改。

-注意观察砖瓦成型质量，发现异常及时调整设备参数。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-各传动部件润滑良好，无干摩擦或过热现象。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-电气系统无短路、断路现象，指示灯显示正常。

-输送带运转顺畅，无扭曲或卡住现象。

-成型模具表面光滑，无磨损、划痕。

-粉尘处理系统运行正常，无堵塞或泄漏。

-操作面板显示正常，各项参数设置准确。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、震动，可能是轴承、齿轮磨损或松动。

-液压系统压力波动大，可能是泵或阀故障，或管路存在泄漏。

-电气系统有异味、冒烟或火花，可能是短路或过载。

-输送带跑偏、扭曲或卡住，可能是张紧装置失效或输送带本身损坏。

-成型模具磨损严重，可能影响砖瓦质量或设备寿命。

-粉尘处理系统堵塞或泄漏，可能导致空气污染或设备损坏。

-操作面板显示异常，可能是传感器故障或控制系统问题。

在操作中，应定期检查设备状态，及时发现并处理异常情况。一旦发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续生产。设备维护人员应具备必要的维修技能和知识，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在设备正常运行的情况下，观察砖瓦的成型速度、质量以及设备各部件的工作状态。

-成型质量测试：随机抽取一定数量的砖瓦，检查其尺寸、形状、强度等是否符合标准。

-设备性能测试：检查设备各系统的运行参数，如液压系统压力、电气系统电压等，确保在正常范围内。

-安全测试：检查安全防护装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

2.调整程序：

-检查设备是否处于良好状态，确认所有安全措施已执行。

-根据测试结果，对成型速度、压力、温度等参数进行调整。

-调整输送