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公司制冷工应急处置操作规程

文件名称：公司制冷工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制冷工在日常工作中遇到突发紧急情况时的应急处置。规程旨在确保制冷设备安全运行，降低事故风险，保障员工生命财产安全。制冷工应熟悉本规程，并严格遵守执行。本规程适用于所有制冷设备的运行、维护和检修过程中。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

制冷工在操作前必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于：

-防寒服：在低温环境下工作时应穿着防寒服，以防止体温过低。

-防护手套：操作制冷设备时，应佩戴适合的手套，以防冻伤或化学品灼伤。

-安全帽：进入制冷机房或高空作业时，必须佩戴安全帽。

-眼镜：操作过程中可能产生飞溅物或化学品，应佩戴防护眼镜。

-防毒面具：在可能接触有毒气体的环境中，必须佩戴防毒面具。

2.设备启机前的检查项目：

-观察制冷设备外观是否完好，无损坏、泄漏或变形。

-检查制冷剂液位是否在正常范围内，不足时补充至规定液位。

-检查压缩机、冷凝器、膨胀阀等主要部件运行是否正常，无异常噪音或震动。

-检查所有电气线路和接线是否牢固，无裸露或损坏。

-检查制冷系统压力是否在正常范围内，压力表读数准确。

-检查冷却水系统是否畅通，无堵塞或泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-清理工作区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

-检查地面是否干燥，防止滑倒。

-设置警示标志，提醒他人注意危险区域。

-准备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等。

-确认所有参与作业的人员都了解并遵守操作规程和安全注意事项。

制冷工在操作前应仔细检查所有准备工作，确保安全措施到位，方可开始作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前：按照设备操作手册进行预热，检查所有安全装置是否正常。

b.启动：开启电源，按顺序启动压缩机、冷却水泵、冷却塔等设备。

c.监控：操作过程中，密切监控制冷系统压力、温度、电流等参数，确保在正常范围内。

d.调节：根据制冷需求，调整制冷剂的流量、压力等参数。

e.停机：完成制冷任务后，先关闭压缩机，然后依次关闭冷却水泵、冷却塔等设备。

f.关闭电源：确保所有设备停止运行后，关闭电源开关。

2.特殊工序的操作规范：

a.氮气置换：在制冷剂添加或更换时，必须使用氮气进行置换，防止空气中的水分和杂质进入系统。

b.制冷剂回收：回收制冷剂时，必须使用专业的回收设备，确保制冷剂不泄漏到环境中。

c.维护保养：定期对制冷设备进行清洁、润滑和检查，确保设备处于良好状态。

3.异常工况的处理方法：

a.压力异常：检查压力表是否损坏，确认压力是否过高或过低，必要时调整系统或通知维修人员。

b.温度异常：检查温度传感器是否正常，确认温度是否过高或过低，调整制冷剂流量或检查冷却水系统。

c.噪音异常：检查设备是否有松动部件，调整或紧固，必要时检查电机或压缩机。

d.电流异常：检查电流表读数，确认电流是否过大或过小，检查电机或压缩机是否存在故障。

e.泄漏：发现泄漏时，立即关闭系统，查找泄漏点，使用合适的材料进行修补或更换。

f.火灾：发现火情，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场，呼叫消防部门。

制冷工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，遇到异常情况时，应迅速判断并采取相应措施，确保设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.压力：制冷系统在正常运行时，压力应在设备制造商规定的正常工作压力范围内。高压侧压力通常在1.5-2.0MPa，低压侧压力在0.3-0.5MPa。

b.温度：蒸发器出口温度通常在-15℃至-25℃之间，冷凝器出口温度在40℃至60℃之间。

c.电流：设备运行时，电流应在设备铭牌上标注的额定电流范围内。

d.噪音：设备在正常工作时应产生稳定的噪音，异常噪音可能是设备内部部件松动或磨损的迹象。

e.震动：设备应运行平稳，无剧烈震动，轻微震动可能是正常现象，但剧烈震动则可能是设备故障。

2.典型故障现象：

a.压力过高或过低：可能导致设备损坏，影响制冷效果。

b.温度过高或过低：可能是因为制冷剂不足、冷却水不足或系统堵塞等原因。

c.电流过大：可能是电机过载或系统短路，需要立即检查。

d.噪音异常：可能是轴承磨损、风扇故障或管道连接不良。

e.震动剧烈：可能是设备基础不稳定、管道连接不牢固或内部部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：每天至少一次对设备进行