2025年大学《飞行器制造工程-飞行器零件精密加工》考试备考题库及答案解析.docxVIP

2025年大学《飞行器制造工程-飞行器零件精密加工》考试备考题库及答案解析

单位所属部门：________姓名：________考场号：________考生号：________

一、选择题

1.飞行器零件精密加工中，下列哪种磨削方法适用于加工硬质合金刀具（）

A.砂轮磨削

B.滚轮磨削

C.超声波磨削

D.液压磨削

答案：A

解析：砂轮磨削是利用砂轮的高速旋转，通过磨料与工件的相对运动去除材料，达到精密加工的目的。对于硬质合金这类硬度较高的材料，砂轮磨削是常用的加工方法。滚轮磨削通常用于较软材料的表面处理，超声波磨削利用高频振动提高磨削效率，液压磨削则利用液体压力辅助磨削，但针对硬质合金，砂轮磨削的效果最佳。

2.在飞行器零件精密加工过程中，下列哪项措施可以有效减少加工表面的残余应力（）

A.提高切削速度

B.增加切削深度

C.使用冷却液

D.控制加工顺序

答案：C

解析：使用冷却液可以有效地减少加工表面的残余应力。冷却液不仅能够降低切削温度，减少工件的热变形，还能润滑切削区，减少切削力，从而降低残余应力的产生。提高切削速度和增加切削深度会增加切削力和温度，不利于减少残余应力。控制加工顺序虽然有一定作用，但效果不如使用冷却液显著。

3.飞行器零件精密加工中，下列哪种测量方法适用于测量微小尺寸（）

A.千分尺

B.宽度尺

C.光学比较仪

D.三坐标测量机

答案：C

解析：光学比较仪是测量微小尺寸的常用工具，它利用光学原理，通过显微镜观察和测量工件的尺寸变化，精度较高，适用于测量微米级别的尺寸。千分尺和宽度尺虽然也是常用的测量工具，但精度相对较低，一般用于测量毫米级别的尺寸。三坐标测量机虽然功能强大，但通常用于测量较大范围和复杂形状的工件，对于微小尺寸的测量，光学比较仪更为合适。

4.在飞行器零件精密加工中，下列哪种材料最适合用于制造高精度磨床主轴（）

A.铝合金

B.碳素钢

C.合金钢

D.钛合金

答案：C

解析：合金钢因其优异的刚度、耐磨性和热稳定性，最适合用于制造高精度磨床主轴。铝合金虽然轻便，但刚度和耐磨性较差，不适合高精度磨床主轴。碳素钢虽然成本较低，但热稳定性不如合金钢，容易变形。钛合金虽然强度高，但加工难度大，成本高，不适合用于磨床主轴。

5.飞行器零件精密加工中，下列哪种刀具材料最适合用于加工钛合金（）

A.高速钢

B.硬质合金

C.陶瓷

D.CBN

答案：B

解析：硬质合金因其高硬度、高耐磨性和良好的高温性能，最适合用于加工钛合金。高速钢虽然成本较低，但加工钛合金时容易磨损，寿命较短。陶瓷虽然硬度很高，但韧性较差，不适合加工钛合金。CBN（立方氮化硼）虽然也是高性能刀具材料，但主要用于加工高硬度材料，如淬火钢，对于钛合金，硬质合金是更合适的选择。

6.在飞行器零件精密加工过程中，下列哪种方法可以有效防止加工表面出现振纹（）

A.提高切削速度

B.使用合适的切削液

C.减小切削深度

D.增加刀具前角

答案：B

解析：使用合适的切削液可以有效防止加工表面出现振纹。切削液不仅可以润滑切削区，减少切削力，还能吸收振动能量，减少振动，从而防止加工表面出现振纹。提高切削速度和减小切削深度虽然可以减少切削力，但效果不如使用切削液显著。增加刀具前角虽然可以减少切削力，但并不能有效防止振纹的产生。

7.飞行器零件精密加工中，下列哪种磨削方法适用于加工薄壁零件（）

A.外圆磨削

B.内孔磨削

C.平面磨削

D.砂带磨削

答案：D

解析：砂带磨削适用于加工薄壁零件。砂带磨削是一种连续磨削方法，磨削力小，不易引起工件变形，特别适合加工薄壁零件。外圆磨削和内孔磨削通常用于加工较厚实的零件，磨削力较大，容易引起薄壁零件变形。平面磨削虽然也可以用于加工薄壁零件，但砂带磨削的效果更为理想。

8.在飞行器零件精密加工过程中，下列哪种措施可以有效提高加工表面的表面质量（）

A.提高切削速度

B.使用合适的切削液

C.减小切削深度

D.增加刀具后角

答案：B

解析：使用合适的切削液可以有效提高加工表面的表面质量。切削液不仅可以润滑切削区，减少切削力，还能冲走切屑，防止积屑瘤的产生，从而提高加工表面的表面质量。提高切削速度和减小切削深度虽然可以减少切削力，但效果不如使用切削液显著。增加刀具后角虽然可以减少切削力，但并不能有效提高加工表面的表面质量。

9.飞行器零件精密加工中，下列哪种测量方法适用于测量复杂形状的工件（）

A.千分尺

B.宽度尺

C.光学比较仪

D.三坐标测量机

答案：D

解析：三坐标测量机适用于测量复杂形状的工件。三坐标测量机可以通过多个坐标轴的移动，对工件的各个点进行测量，从而得到工件的三维形状信息，特别适合测量复杂形状的工件。千分尺和宽度尺虽然也