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污水泵站施工现场作业指导书

1.总则

1.1编制目的

为规范污水泵站施工现场作业行为,明确各工序操作要点、质量标准及安全注意事项,确保工程质量、施工安全与进度,特制定本指导书。本指导书旨在为现场施工人员提供清晰、可操作的技术指引,促进施工过程的规范化、精细化管理。

1.2编制依据

本指导书依据国家及地方现行的法律法规、标准规范(如《给水排水构筑物工程施工及质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等)、经审批的施工图纸、施工组织设计及相关专项施工方案进行编制。

1.3适用范围

本指导书适用于本污水泵站工程从基坑开挖至设备安装调试完成、具备通水条件前的所有现场施工作业活动。参与本工程施工的所有管理人员、技术人员及作业班组均应严格遵照执行。

2.施工准备

2.1技术准备

施工前,项目技术负责人应组织相关人员进行图纸会审,熟悉设计意图,理解各专业图纸间的配合要求。编制详细的施工技术交底文件,对施工班组进行分级技术交底,确保每个操作工人明确施工内容、技术标准、工艺流程及质量控制要点。测量人员应根据设计图纸及现场基准点,精确放出泵站轴线、基坑开挖边线、结构轮廓线等关键控制线,并做好明显标识与保护。

2.2现场准备

对施工现场进行平整清理,合理规划材料堆放区、加工区、办公区及临时设施的布置,确保场地排水畅通。根据施工总平面图要求,搭建必要的临时供水、供电系统,其容量应满足施工需求,并符合安全规范。检查施工道路是否通畅,必要时进行硬化处理。

2.3物资准备

工程所需的原材料、半成品、构配件及设备(如钢筋、模板、水泥、砂石料、混凝土、水泵、阀门、管材等)应提前组织进场。进场材料及设备必须具备出厂合格证、质保单等质量证明文件,并按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。材料堆放应分门别类,整齐有序,并做好防雨、防潮、防晒措施。

2.4人员准备

建立健全项目管理机构,明确各岗位职责。特种作业人员(如焊工、电工、起重工、架子工等)必须持证上岗,并确保证书在有效期内。对所有进场施工人员进行岗前安全教育培训及技能考核,合格后方可上岗作业。

3.主要施工工序及技术要求

3.1测量放线与基坑开挖

测量放线应使用经检定合格的仪器,遵循“从整体到局部,先控制后细部”的原则。基坑开挖前,应根据地质勘察报告及周边环境条件,选择合适的开挖方式(如放坡开挖、支护开挖等)。开挖过程中,应分层分段进行,严格控制开挖深度和坡度,避免超挖。同时,应密切关注基坑边坡的稳定性,必要时采取边坡支护措施。开挖至设计基底标高以上约200mm时,应改用人工清底,以保护地基土不受扰动。基底验收合格后,应及时进行下道工序施工,避免长时间暴露。

3.2基坑支护与降水(若有)

当基坑开挖深度较大或地质条件较差时,应采取可靠的基坑支护措施。常用的支护方式包括钢板桩、排桩、土钉墙、地下连续墙等,具体应根据设计方案执行。支护结构施工完成后,应进行检查验收,确保其强度、刚度及稳定性满足要求。若地下水位较高,影响基坑开挖及结构施工,应采取降水措施,如轻型井点、管井井点等。降水过程中,应监测地下水位变化及周边环境影响,防止出现沉降、塌陷等事故。

3.3地基处理与基础施工

根据设计要求对地基进行处理,如换填、碾压夯实、灰土挤密桩等。地基处理完成后,应进行承载力检测,合格后方可进行基础施工。泵站基础形式通常有筏板基础、独立基础等。模板安装应保证其位置、标高、尺寸准确,具有足够的承载能力、刚度和稳定性。钢筋制作与安装应符合设计及规范要求,钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度等应严格控制。混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、预埋件等进行检查验收,并做好记录。混凝土应按设计配合比拌制,严格控制坍落度,浇筑过程中应分层振捣密实,防止出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度正常增长。

3.4主体结构施工

主体结构包括泵站的池体(集水池、泵房等)、墙体、顶板等。模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工要求同基础施工。在施工过程中,应特别注意结构的抗渗要求,混凝土配合比应掺加适量的抗裂防渗外加剂,施工缝、变形缝的设置与处理应符合设计规范,确保不渗漏。预埋件(如设备基础螺栓、管道穿墙套管等)的位置应准确固定,避免移位。

3.5设备安装

设备安装是污水泵站施工的关键环节,包括水泵、电机、格栅除污机、阀门、启闭机、控制柜等。设备安装前,应进行开箱检查,核对设备型号、规格、数量及随机文件是否齐全,设备外观有无损坏。设备基础应平整、牢固,其尺寸、标高应符合设计要求。水泵安装应保证其水平度、垂直度在允许偏差范围内,与电机的联轴器同心度应精确调整。管道安装应遵循先地下后地上、先主管后支管的原则,管道连接应严密,坡度应符合设计要求。阀门安装前应进行强度和严密性试验,安装位置、方向应正

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