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皮鞋制作工岗位标准化操作规程

文件名称：皮鞋制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于公司皮鞋制作岗位的员工在日常生产过程中，确保产品质量和效率的统一标准操作。

2.目的：制定本规程旨在提高皮鞋制作工的操作技能，确保产品符合质量要求，提升生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，皮鞋制作工必须穿戴好规定的劳动防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以保护自身安全。

2.设备检查：操作前，应对所用设备进行检查，确保其处于良好工作状态。检查内容包括但不限于缝纫机、切割机、熨烫机、打磨机等，确保设备运行平稳，无异常噪音或振动。

3.工具准备：根据生产任务，准备好所需的各类工具，如剪刀、尺子、划线工具、缝针、线轴等，并检查工具的锋利度和完好性。

4.环境要求：操作前，确保工作区域整洁、光线充足、通风良好。地面应保持干燥，避免油污和积水。工作台面应平整，便于操作。

5.物料准备：根据生产计划，提前准备好所需的皮革、鞋底、鞋跟、鞋带等原材料，并按顺序摆放整齐，便于取用。

6.安全检查：操作前，对工作区域进行安全检查，包括电源插座、紧急停止按钮、消防器材等，确保无安全隐患。

7.个人卫生：操作前，皮鞋制作工应洗净双手，剪短指甲，确保个人卫生，防止污染产品。

8.技术培训：操作前，对新员工进行必要的技能培训，确保其掌握相关操作规程和产品质量标准。

三、操作步骤

1.鞋底准备：首先，将鞋底材料按照尺寸要求裁剪成合适的形状，确保边缘整齐无毛刺。

2.鞋面裁剪：根据鞋样，将皮革裁剪成鞋面形状，注意保留必要的边距以便后续缝合。

3.鞋面缝合：将鞋面与鞋底边缘对齐，使用缝纫机进行缝合，确保缝合线迹均匀、牢固。

4.鞋面整形：缝合完成后，对鞋面进行整形，调整形状，使其符合鞋样设计。

5.鞋跟固定：将鞋跟固定在鞋底中心位置，使用专用工具确保鞋跟牢固，无松动。

6.鞋带孔位打孔：在鞋面上按照设计要求的位置打孔，确保孔位准确，便于穿鞋。

7.鞋带安装：将鞋带穿过孔位，固定在鞋面两侧的扣环上，确保鞋带紧固，无松动。

8.鞋面装饰：根据设计要求，对鞋面进行装饰，如缝制图案、粘贴装饰物等。

9.鞋面打磨：对鞋面进行打磨，去除多余的装饰物和毛刺，确保表面光滑。

10.鞋面涂饰：对鞋面进行涂饰处理，如涂漆、喷漆或打蜡，增加美观和保护效果。

11.质量检查：完成以上步骤后，对皮鞋进行整体质量检查，确保无瑕疵，符合标准。

12.包装：将合格产品进行包装，确保在运输和储存过程中不受损害。

关键点：

-确保裁剪尺寸准确，缝合均匀，无跳针或脱线。

-鞋跟固定牢固，孔位打孔准确。

-鞋面装饰美观，涂饰均匀。

-质量检查严格，确保产品符合质量标准。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、齿轮等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

-电气控制系统稳定，无短路、断路等故障。

-缝纫机针线张力适中，针头锋利，无磨损。

-切割机刀片锋利，无卷刃，切割线整齐。

-熨烫机温度可调，熨烫效果均匀。

-空压系统压力稳定，无泄漏。

-设备周围环境整洁，无油污、杂物。

2.异常状态分析：

-设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

-缝纫机针线张力异常，可能导致断线或缝迹不均匀。

-切割机刀片变钝或卷刃，影响切割质量。

-熨烫机温度控制不稳定，可能导致烫伤或烫不透。

-空压系统压力波动大，可能存在泄漏或阀门故障。

-设备周围环境不整洁，可能导致设备故障或安全事故。

在操作过程中，皮鞋制作工应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，及时排除故障，确保生产安全和产品质量。定期对设备进行维护保养，也是保持设备良好状态的重要措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-耐磨性测试：在皮鞋表面施加一定压力，模拟日常磨损，检查皮鞋表面是否出现明显磨损。

-抗压测试：对皮鞋进行垂直压力测试，确保鞋底和鞋面结构稳定，无变形。

-防水测试：将皮鞋浸入水中一定时间，检查是否有渗水现象，确保防水性能。

-穿着舒适度测试：邀请员工试穿皮鞋，评估鞋垫、鞋跟等部位的舒适度。

-尺寸准确性测试：使用尺子测量皮鞋各部位的尺寸，确保与设计尺寸相符。

2.调整程序：

-发现耐磨性不足时，检查鞋面材料是否合格，必要时更换材料。

-发现抗压测试不合格时，检查鞋底和鞋面结构，加强