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固体饮料喷雾造粒工职业健康操作规程

文件名称：固体饮料喷雾造粒工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事固体饮料喷雾造粒工作的所有人员。规程旨在保障员工在操作过程中的人身安全和健康，确保生产环境的清洁与安全，提高工作效率。所有操作人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行作业，确保生产安全和产品质量。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服装，包括工作服、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。

b.操作人员应接受岗位培训，熟悉操作流程、设备性能和应急预案。

c.操作人员应进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

2.设备准备：

a.检查喷雾造粒设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、控制系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，减少设备磨损。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全门等。

3.环境检查：

a.检查工作场所通风是否良好，确保空气流通，降低粉尘浓度。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否齐全、有效，确保火灾发生时能够及时应对。

d.检查电气线路是否存在安全隐患，确保用电安全。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的质量，确保符合生产要求。

b.检查原料和辅料存储条件，防止变质或污染。

c.按照规定进行原料和辅料的称量，确保称量准确。

5.工艺参数设置：

a.根据产品配方和生产要求，设定喷雾造粒工艺参数，如进料速度、喷嘴压力、雾化温度等。

b.确保工艺参数设置合理，有利于提高产品质量和生产效率。

6.作业指导书和应急预案：

a.操作人员应熟悉作业指导书，了解操作步骤和注意事项。

b.制定应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任分工。

7.安全生产会议：

a.作业前召开安全生产会议，对操作人员进行安全教育，强调操作规程和注意事项。

b.操作人员需签署安全承诺书，确保遵守操作规程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

b.接着，进行设备启动前的检查，包括设备状态、安全装置、通风情况等。

c.然后按照作业指导书，依次进行原料和辅料的称量、输送。

d.调整喷雾造粒设备的工艺参数，如进料速度、喷嘴压力、雾化温度等。

e.启动设备，开始喷雾造粒作业，并监控生产过程。

f.作业过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。

g.作业结束后，关闭设备，清理现场，进行设备维护和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改工艺参数。

b.作业过程中，应保持专注，注意观察设备运行状态和产品质量。

c.发现设备异常或产品质量问题，应立即停止作业，报告并采取相应措施。

d.在设备操作过程中，应遵循“一人一机”的原则，确保操作安全。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止作业，切断电源，防止事故扩大。

-检查设备故障原因，排除故障。

-如无法自行排除，应联系维修人员进行处理。

-故障排除后，进行试机，确认设备恢复正常。

b.产品质量问题：发现产品质量问题时，应立即停止生产，隔离受影响产品。

-分析原因，采取措施防止问题扩大。

-调整工艺参数或改进操作方法，恢复正常生产。

-对受影响产品进行检验，评估处理方案。

c.环境污染：发现环境污染时，应立即停止作业，采取措施防止污染扩散。

-清理污染源，防止二次污染。

-报告相关部门，按照规定进行处理。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

b.定期对设备进行维护保养，并记录维护保养情况。

c.对异常情况及时报告，确保问题得到妥善处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机、泵等关键部件运行温度在规定范围内。

c.供料系统稳定，原料和辅料输送顺畅。

d.喷雾系统雾化效果良好，造粒均匀。

e.控制系统显示正常，无报警信号。

f.电气系统无过载、短路等异常现象。

g.环境监测系统显示粉尘浓度在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.设备噪音增大，可能存在内部部件损坏或润滑不良。

c.供料系统堵塞，导致原料输送不畅。

d.喷雾系统雾化效果变差，可能存在喷嘴堵塞或压力不足。

e.控制系统显示异常报警，如过载、温度过高、压力异常