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墨锭制作工工艺作业操作规程

文件名称：墨锭制作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于墨锭制作工在生产过程中，对墨锭制作工艺作业的操作规程。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞和防噪音耳罩，以保护自身免受化学物品和噪声的伤害。

2.设备状态确认：

a.检查墨锭制作设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、模具等是否正常工作。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查设备周围是否有杂物，确保操作空间足够。

3.原材料检查：

a.确认所需的原材料（如墨汁、颜料、粘合剂等）是否符合质量标准。

b.检查原材料是否有过期、变质等现象。

4.环境检查：

a.检查工作区域是否有足够的通风，确保有毒有害气体能够及时排出。

b.检查地面是否平整，无积水，以防滑倒事故。

c.检查电气线路是否有破损，避免漏电事故。

5.个人健康状况检查：

a.操作人员应确保身体状况良好，无不适症状，如感冒、头痛等。

b.禁止酒后操作设备，确保操作人员的清醒状态。

6.环境温度和湿度检查：

a.确保工作环境的温度和湿度在设备正常工作范围内。

b.如有异常，应及时调整，确保生产环境适宜。

7.作业指导书和工艺参数：

a.熟悉并理解墨锭制作工艺作业指导书。

b.确认当前生产批次的工艺参数，如墨汁配比、温度、压力等。

8.培训与沟通：

a.参加必要的培训，了解操作规程和安全知识。

b.与同事沟通，确保对操作流程和注意事项有共同理解。

9.工具和辅助材料：

a.准备好生产所需的工具和辅助材料，如搅拌棒、模具清理工具等。

b.确保工具和辅助材料处于良好状态，无损坏。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后启动。

b.按照作业指导书进行操作，严格按照规定的工艺参数进行墨汁配比和墨锭制作。

c.墨汁倒入搅拌桶后，启动搅拌设备，确保墨汁充分混合均匀。

d.搅拌均匀后，将墨汁注入模具中，控制注入量，避免溢出。

e.模具注入完成后，将模具放入烘箱中进行烘干。

f.烘干至规定温度和时间后，取出模具，检查墨锭形状和质量。

g.对不合格的墨锭进行重新制作或剔除。

h.将合格的墨锭进行冷却、整理，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作时需注意力集中，按照规定的步骤进行。

b.注意观察设备运行情况，发现异常及时处理。

c.保持操作区域清洁，及时清理操作过程中产生的废料和污染物。

d.使用设备时，遵循设备操作手册的指导，避免误操作。

3.异常处置：

a.设备出现故障，立即停止操作，断开电源，防止事故扩大。

b.确认故障原因，根据情况采取相应的处理措施。

c.对于无法自行处理的故障，及时通知维修人员或负责人。

d.对于原材料异常，立即停止生产，报告质量管理人员，待问题解决后方可继续生产。

e.如操作过程中发现安全隐患，应立即停止操作，上报安全管理人员，确保安全。

4.质量控制：

a.对生产的每批次墨锭进行抽样检查，确保符合质量标准。

b.对于不合格产品，要及时采取措施，如重新制作、剔除或返工。

c.记录每批次生产数据，包括原材料使用情况、生产参数、质量检测结果等，以便追溯和分析。

5.清洁与维护：

a.操作完成后，对设备进行清洁，保持设备清洁干燥。

b.定期对设备进行检查和保养，确保设备处于良好状态。

c.清理操作区域，保持工作环境的整洁。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机启动和停止平稳，无异常电流和电压波动。

c.搅拌设备转速稳定，无卡顿或异常噪音。

d.模具加热均匀，温度控制准确，无过热或温度不均现象。

e.传动系统顺畅，无磨损或异常磨损迹象。

f.安全防护装置正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

g.电气线路无破损，无漏电现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或安装问题。

b.电机启动困难或停止后无法正常关闭，可能存在电气故障。

c.搅拌设备转速不稳定，可能存在搅拌叶片损坏或传动系统问题。

d.模具加热不均匀，可能存在加热元件故障或温度控制系统问题。

e.传动系统出现异常噪音，可能存在轴承磨损或齿轮损坏。

f.