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深基坑拉森钢板桩支护专项施工方案

一、工程概况

本工程涉及的深基坑位于城市繁华区域，周边环境复杂，临近既有建筑物和地下管线。基坑开挖深度约为[X]米，长[X]米，宽[X]米，基坑形状较为规则。场地地质条件较为复杂，上部为杂填土，厚度约[X]米，中部为粉质黏土，下部为砂质粉土。地下水位较高，稳定水位埋深约为[X]米。

本工程采用拉森钢板桩支护体系，拉森钢板桩型号为[具体型号]，桩长[X]米，桩顶标高为[具体标高]。钢板桩采用屏风式打入法施工，设置[X]道支撑，支撑形式为钢管支撑，支撑水平间距为[X]米。

二、编制依据

1.施工图纸：本工程的建筑、结构施工图纸，由[设计单位名称]设计。

2.地质勘察报告：[勘察单位名称]提供的《岩土工程勘察报告》，详细揭示了场地的地质条件和水文情况。

3.相关规范标准

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502022018）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052020）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ592011）

4.其他：国家和地方有关建筑施工的法律法规、政策文件等。

三、施工部署

1.施工目标

质量目标：严格按照设计要求和相关规范标准施工，确保拉森钢板桩支护工程质量符合验收标准，一次性验收合格。

安全目标：建立健全安全管理体系，加强安全教育培训，杜绝重大安全事故的发生，确保施工人员的生命安全和财产安全。

进度目标：根据工程总体进度计划，合理安排拉森钢板桩支护工程的施工进度，确保在[具体工期]内完成施工任务。

环境目标：采取有效的环境保护措施，减少施工过程中对周边环境的影响，做到文明施工。

2.施工准备

技术准备

组织施工人员认真熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解工程特点和施工要求。

编制详细的施工方案，并报监理单位和建设单位审批。

对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

现场准备

完成施工现场的“三通一平”工作，确保施工场地道路畅通、水电供应正常。

搭建临时设施，包括办公区、生活区、材料堆放区等。

根据测量控制点，进行基坑的定位放线，并设置明显的控制桩和水准点。

材料准备

按照设计要求采购拉森钢板桩、钢管支撑等材料，并进行检验和试验，确保材料质量符合要求。

准备好施工所需的各种构配件和周转材料，如螺栓、螺母、垫片等。

机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如履带式起重机、振动锤、挖掘机、电焊机等，并进行调试和保养，确保机械设备性能良好。

准备好测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，并进行校验和标定。

3.施工顺序

测量放线：根据设计图纸和现场控制点，进行基坑的定位放线，确定拉森钢板桩的打设位置。

钢板桩打设：采用屏风式打入法，将拉森钢板桩逐根打入地下，形成连续的支护墙体。

支撑安装：在钢板桩打设完成后，安装第一道支撑，然后进行土方开挖，开挖至第二道支撑标高后，安装第二道支撑，依次类推，直至开挖至基坑底标高。

土方开挖：采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度不宜超过[X]米，分段长度不宜超过[X]米。

基础施工：在基坑底标高达到设计要求后，进行基础施工，如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

支撑拆除：在基础施工完成并达到设计强度后，按照从上到下的顺序拆除支撑。

钢板桩拔除：在支撑拆除完成后，采用振动锤将拉森钢板桩逐根拔除，并对桩孔进行回填处理。

四、施工方法及工艺要求

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪和水准仪进行基坑的定位放线，确定拉森钢板桩的打设位置和标高。

在打设钢板桩前，在桩位处设置明显的控制桩和水准点，并做好保护措施。

对测量成果进行反复核对和校验，确保测量误差符合规范要求。

2.钢板桩打设

钢板桩检验：对进场的拉森钢板桩进行外观检查，检查桩身是否有裂缝、变形、锈蚀等缺陷，对不符合要求的钢板桩进行处理或退场。

导向架安装：在钢板桩打设前，安装导向架，导向架采用槽钢或工字钢制作，其高度和间距应根据钢板桩的长度和打设要求确定。导向架应牢固可靠，其垂直度偏差不应超过[X]%。

钢板桩打设

采用履带式起重机配合振动锤进行钢板桩打设，打设时应先将钢板桩吊起，使其垂直于地面，然后将振动锤与钢板桩连接牢