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糖汁蒸发工工艺操作规程

文件名称：糖汁蒸发工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁蒸发工在糖汁蒸发过程中的安全操作。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守。规程要求操作人员具备基本的安全意识，熟悉设备性能，确保生产过程安全、稳定、高效。操作前应检查设备状态，确保设备完好，操作过程中应密切关注设备运行情况，发现异常立即停机处理。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员需穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。根据具体情况，可能还需佩戴呼吸防护器具。

2.设备检查：

a.检查蒸发罐、管道、阀门等设备是否完好无损，无泄漏现象。

b.确认泵、电机等动力设备是否正常，轴承润滑良好。

c.检查温度、压力仪表是否准确，显示正常。

d.检查搅拌器、喷淋装置等辅助设备是否运行顺畅。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有积水或油污，确保地面干燥整洁。

c.检查周围是否有易燃易爆物品，远离火源和高温区域。

4.物料准备：

a.核对原料糖汁的规格和质量，确保符合生产要求。

b.检查原料糖汁储存容器，确保无破损，密封良好。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，设定蒸发温度、压力等工艺参数。

b.确认蒸发时间、蒸发量等关键工艺参数。

6.安全设备检查：

a.检查紧急停机按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速停机。

b.检查消防设施是否完好，确保火灾发生时能够及时扑救。

7.文档记录：

a.记录设备检查情况，包括检查时间、检查人员、检查结果等。

b.记录物料准备情况，包括原料糖汁的名称、规格、数量等。

8.操作培训与沟通：

a.对新员工或调岗员工进行操作培训，确保其熟悉操作规程和设备性能。

b.与其他岗位的操作人员沟通，确保生产过程协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.打开电源总开关，启动蒸发罐加热系统。

b.检查加热系统是否正常工作，温度是否达到设定值。

c.启动泵，确保物料循环顺畅。

2.加入原料糖汁：

a.打开原料糖汁储存容器的阀门，缓慢加入蒸发罐。

b.加入过程中，注意观察糖汁液位，避免溢出。

3.调节蒸发参数：

a.根据生产计划，调整蒸发罐的加热温度和压力。

b.监控温度和压力仪表，确保参数稳定。

4.搅拌操作：

a.启动搅拌器，确保糖汁均匀受热，防止局部过热。

b.观察搅拌效果，必要时调整搅拌速度。

5.监控蒸发过程：

a.定期检查蒸发罐内糖汁的蒸发情况，记录蒸发量。

b.观察糖汁颜色和粘度变化，判断蒸发程度。

6.停止蒸发：

a.当蒸发量达到预定值或糖汁浓度达到要求时，停止加热。

b.关闭加热系统，等待糖汁冷却至安全温度。

7.收集蒸发产物：

a.使用泵将蒸发产物输送到指定的收集容器。

b.确保收集过程无泄漏，避免污染环境。

8.清理设备：

a.关闭所有设备，切断电源。

b.使用适当的清洁剂和工具对蒸发罐、管道、阀门等进行清洁。

c.清洁完毕后，检查设备无残留物。

9.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障情况，采取相应措施，如更换部件、联系维修人员等。

c.处理完毕后，重新检查设备，确保恢复正常。

10.记录操作数据：

a.记录操作过程中的关键数据，如蒸发时间、温度、压力、蒸发量等。

b.对异常情况及处理措施进行详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.加热系统：温度稳定在设定值，无过热或温度波动现象。

b.泵：运行平稳，无异常噪音，流量符合要求。

c.搅拌器：运转正常，无卡住或振动异常。

d.温度仪表：显示准确，无读数误差。

e.压力仪表：读数稳定，无压力异常波动。

f.烟气排放：无异常气味，排放符合环保标准。

g.设备外观：无泄漏、无损坏，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品品质问题。

b.泵运行异常：可能产生噪音、振动，甚至停机。

c.搅拌器卡住：可能导致糖汁分布不均，影响蒸发效率。

d.仪表读数异常：可能指示设备内部存在故障。

e.烟气排放异常：可能表明设备内部燃烧不完全或泄漏。

3.状态监测方法：

a.观察法：定期观察设备外观、运行状态和仪表读数。

b.听诊法：通过听觉判断泵、搅拌器等设备的运行是否正常。

c.检测法：使用专业的检测仪器对设备关键参数进行检测。

d.记录分析法：对设备运行数据进行记录和分析，发现潜在问题