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数控车工中级实操考试流程及注意事项

一、实操考试流程（30分）

流程描述：

1.考务准备（3分）：考生进入考场后，核对工件图纸、设备状态，检查刀具、量具是否齐全。

2.程序输入（5分）：根据图纸要求，在数控系统中手动输入或编辑加工程序，包括主轴转速、进给速度、刀具补偿等参数设置。

3.对刀操作（7分）：使用试切法或对刀仪完成工件坐标系、刀具长补偿的设定，确保精度符合要求。

4.试运行（5分）：选择小范围程序段进行空运行，检查刀具路径、方向是否正确，避免碰撞。

5.正式加工（9分）：完成工件粗、精加工，确保尺寸公差、表面粗糙度达标。

6.质量检验（5分）：使用游标卡尺、千分尺等量具检测工件关键尺寸，填写检验报告。

注意事项：

-严格遵守安全操作规程，禁止带手套操作旋转部件。

-程序输入时注意单位（毫米/度）转换，避免错误。

-对刀时需轻拿轻放刀具，防止损坏刀柄。

-加工过程中如遇异常，应立即按下急停按钮，报告考官。

二、理论考核（70分）

（一）选择题（20题，每题2分，共40分）

1.数控车床的刀尖圆弧半径补偿指令是（C）。

A.G00B.G01C.G41/G42D.G02

2.工件材料为45钢时，粗加工推荐使用刀具材料（A）。

A.硬质合金B.高速钢C.陶瓷D.CBN

3.G94指令表示（D）。

A.主轴转速B.进给速度（毫米/分）C.快速移动D.进给速度（毫米/转）

4.工件表面粗糙度Ra0.8μm，应选择（B）精加工刀具。

A.端面车刀B.外圆车刀C.切槽刀D.非圆弧车刀

5.车削铝合金时，切削速度应比钢（A）。

A.高B.低C.相同D.无法确定

6.数控系统中，模态指令有效范围是（C）。

A.单段程序B.程序段内C.下一程序段开始D.需手动取消

7.刀具磨损后，应优先调整（B）。

A.进给速度B.刀具补偿C.主轴转速D.刀具角度

8.工件装夹时，应优先保证（A）的稳定性。

A.定位精度B.加工效率C.装夹速度D.刀具寿命

9.G92指令用于（D）。

A.刀具半径补偿B.刀具长度补偿C.工件坐标系设定D.机械坐标系设定

10.车削时切削热主要来源于（A）。

A.切削变形B.摩擦C.机床振动D.环境温度

11.硬质合金刀具适合加工（C）材料。

A.铝合金B.青铜C.中高强度钢D.铸铁

12.工件尺寸精度主要受（B）影响。

A.刀具磨损B.机床精度C.切削速度D.量具精度

13.车削内孔时，应优先选用（A）刀具。

A.麻花钻B.端面车刀C.切槽刀D.外圆车刀

14.数控车床的X轴方向是指（A）。

A.工件径向B.工件轴向C.主轴方向D.进给方向

15.工件热处理硬度较高时，应选择（D）刀具材料。

A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.CBN

16.车削时切削力最大的阶段是（B）。

A.起切B.中段切削C.接近终点D.完全切削

17.数控车床的回转精度是指（C）。

A.直线运动精度B.刀具定位精度C.主轴回转精度D.进给速度稳定性

18.工件毛坯余量过大时，会导致（A）。

A.加工时间增加B.表面粗糙度变差C.刀具磨损加剧D.尺寸误差增大

19.车削时进给量选择不当，会导致（B）。

A.切削热增加B.表面粗糙度变差C.刀具寿命缩短D.机床负荷增大

20.数控程序中，M03指令表示（A）。

A.主轴顺时针旋转B.主轴逆时针旋转C.刀具快速进给D.刀具快速退回

（二）判断题（10题，每题2分，共20分）

1.刀具前角增大，切削力会减小。（√）

2.车削铸铁时，应选择锋利的刀具。（√）

3.G01指令执行时，主轴转速不受程序控制。（×）

4.工件坐标系原点必须设在工件中心。（×）

5.刀具磨损后，应立即更换新刀。（×）

6.数控车床的进给速度与主轴转速成正比。（×）

7.车削时切削液应尽量远离工件。（×）

8.工件装夹时，应避免刚性不足。（√）

9.G04指令用于暂停程序执行，时间可编程设定。（√）

10.车削时切削热主要传递到工件表面。（×）

（三）简答题（5题，每题6分，共30分）

1.简述数控车床对刀的步骤及注意事项。

答：

步骤：

（1）粗对刀：用试切法确定工件坐标系原点；

（2）精对刀：使用对刀仪或试切法设定刀具补偿值；

（3）确认刀尖圆弧半径补偿是否正确。

注意事项：

-对刀时需轻拿轻放刀具；

-刀具长度补偿需