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新建铁路隧道超前小导管施工实施细则
一、总则
1.1编制目的
为规范新建铁路隧道超前小导管施工全过程作业,明确各环节技术要求、质量标准及安全管控要点,确保超前小导管预支护效果,保障隧道开挖施工安全,特制定本细则。本细则为现场施工、技术管理及质量验收的核心依据。
1.2编制依据
《高速铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9604-2015)
《客货共线铁路隧道工程施工技术规程》(Q/CR9653-2017)
《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2020)
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2018)
《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2018)
《中国交建隧道施工安全手册》
《中国交建暗挖隧道标准化施工指南》
本项目隧道工程设计文件、施工图纸及专项施工方案
1.3适用范围
本细则适用于新建铁路隧道超前小导管的加工、钻孔、安装、注浆及质量验收等全流程施工。
二、施工准备
2.1内业准备
2.1.1技术准备
图纸审核:组织技术、质检、施工班组负责人开展图纸会审,重点核查小导管规格、长度、环向间距、外插角、注浆参数等核心设计要求,澄清技术疑问并形成会审纪要。
方案编制:结合围岩地质条件,编制专项施工方案,明确施工流程、资源配置、质量控制要点及应急预案,报监理单位审批后实施。
技术交底:采用“三级交底”模式(项目技术负责人→现场技术员→作业班组),以书面+现场演示形式,明确各工序操作要点、技术标准及安全注意事项,交底双方签字确认。
配合比设计:试验室根据设计要求,完成水泥浆与水玻璃的配合比试验,确定合理配比(体积比1:1.1~1:0.3),确保浆液性能满足注浆要求。
2.1.2人员培训
对所有施工人员进行岗前技术及安全培训,内容涵盖施工工艺、操作规范、质量标准及安全风险防控。
特殊工种(电焊工、机械操作手、注浆工)必须持证上岗,考核合格后方可参与施工。
2.2外业准备
2.2.1测量放样
测量人员依据设计图纸,采用全站仪在隧道掌子面精准放出小导管钻孔位置,按环向间距30~40cm均匀布设,做好明显标记。
标注钻孔外插角(10°~15°),确保钻孔方向符合设计要求,测量数据需双人复核确认。
2.2.2场地与设施准备
清理掌子面及周边施工场地,确保作业空间通畅;平整钻机作业平台,保证钻机放置稳固。
检查高压风、水、电管路,确保连接通畅、接头完好;安装临时照明设备,保证掌子面照明充足。
划分材料堆放区、浆液搅拌区、废渣堆放区,设置明显标识,确保场地整洁有序。
2.2.3材料与设备验收
原材料进场检验:核对小导管、水泥、砂子、水玻璃等材料的质量证明文件,按规范批次抽检,不合格材料严禁使用。
设备调试:对钻机、注浆机、搅拌机等设备进行全面检查与调试,确保性能完好、运行正常,经监理验收合格后投入使用。
2.3施工准备阶段质量检查表
检查项目
标准要求
检查方法
责任人
检查频率
图纸会审
有会审纪要,疑问已澄清
查阅资料
技术负责人
1次/项目
技术交底
内容完整,双方签字确认
查阅交底记录
技术员
1次/工序
测量放样
孔位偏差≤±50mm,外插角10°~15°
全站仪测量、尺量
测量员
1次/放样后
材料检验
有质量证明文件,抽检合格
查阅试验报告、现场核查
材料员、质检员
1次/批次
设备调试
性能完好,运行正常
现场试运转
设备管理员
1次/进场前
配合比设计
符合设计要求,有试验报告
查阅试验资料
试验员
1次/配合比
三、资源配置
3.1人员配置(单口每班)
序号
工种
数量
主要职责
资质要求
1
施工负责人
1人
统筹施工组织与协调
中级及以上职称
2
技术员
2人
技术指导、工序交底、现场管控
初级及以上职称
3
质检员
1人
质量检查与验收
持证上岗
4
测量员
1人
测量放样与复核
测量员证书
5
材料员
1人
材料验收、堆放与管理
相关岗位证书
6
试验员
1人
浆液配合比控制、质量检测
试验员证书
7
专职安全员
1人
安全巡查、隐患排查
安全员证书
8
工班长
1人
现场作业指挥与协调
5年以上相关经验
9
钻孔工
4人
钻孔作业
技能培训合格
10
支护工
3人
小导管安装、孔口封堵
技能培训合格
11
注浆工
2人
浆液搅拌、注浆作业
技能培训合格
12
普工
1人
辅助作业、场地清理
技能培训合格
13
机械操作手
5人
钻机、注浆机等设备操作
相应机械操作证
14
电焊工
2人
小导管加工焊接
焊工特种作业证
3.2材料配置
序号
材料名称
规格参数
技术要求
备注
1
小导管
外径42mm,壁厚3.5mm无缝钢管
热轧无缝钢管,表面无锈蚀、裂纹
前端30cm做成尖锥形
2
水泥
P.O42.5普通硅酸盐水泥
强度≥42.5M
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