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冷剂压缩机组操作与维护保养规程

目录

TOC\o1-3\h\u26195一、设备主要技术参数及控制指标 1

22232二、工艺描述 2

255792.1工作原理 2

285352.2工艺气管路 3

21692.3润滑油系统 4

20153三、工艺流程图 5

152543.1工艺流程 5

71253.2高压润滑油流程 5

55083.3低压润滑油流程 6

27749四、安全附件 6

8804五、设备巡回检查表 6

32046六、启动准备 8

123996.1启动前准备 8

240636.2机组保护 9

22446.4常规启动检查、准备 10

4550七、启动 10

122227.1常规启动前检查、准备 10

276597.2正常启动 11

289207.3运转中的注意事项 13

32616八、停机 14

236508.1正常停机 14

196538.2紧急停车 15

176898.3注意事项： 15

8536九、维护保养 15

61099.1小修（每运转2100~3000小时） 15

168239.2中修（每运转4500～6000小时） 16

200599.3大修（每运25000-30000小时） 16

129369.4活塞压缩机巡回检查 17

11686十、使用过程中HSE风险提示和控制措施 18

13194十一、设备常见故障现象、原因及排除方法 19

12690十二、应急操作 22

2663812.1压缩机及管线泄漏、着火、爆炸事故 22

2145512.1.1事故危险分析 22

1641312.1.2注意事项 22

536512.2电气设备着火、爆炸事故 23

405412.2.1事故危险分析 23

790912.2.2注意事项 23

28372十三、安全环保健康要求 24

冷剂压缩机组操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

本规程适用于采油一厂冷剂压缩机组的日常操作和维护保养工作。

压缩机型号

MG-58.59/1.5-20

进气压力范围MPa（A）

缓冲罐入口0.13-0.15

进气温度℃

一级10-25二级30-45

压缩机出口压力范围MPa（A）

缓冲罐出口1.35～2.0

容积流量m3/min

58.59

排气温度℃

80-118

压缩机气列数

4

压缩机气缸数

4

气缸润滑方式

无油润滑

压缩机气缸直径mm

一级470；二级285

压缩活塞杆直径mm

φ75

压缩活塞冲程mm

165

余隙缸缸径in

一级9.5＂×2；二级9.5＂×2

压缩机型式

四列二级无油润滑

电动机

电动机型号

YBX710M3-8

同步转速r/min

750

电动机型式

三相异步隔爆型

额定功率kW

900

机组噪声dB[A]

≤85

功率因数%

0.85

注：实际运行参数以《采油一厂工艺参数指标》为准。

二、工艺描述

2.1工作原理

迷宫式冷剂压缩机是一种特殊设计的往复式压缩机，其核心特点在于活塞与气缸之间采用迷宫密封技术，而非传统的活塞环密封。

无接触密封：活塞与气缸内壁之间通过一系列精密加工的迷宫槽（螺旋或环形沟槽）形成微小间隙，依靠气体通过迷宫时的多次膨胀、节流和涡流损耗实现密封，避免金属直接接触。其密封优势为减少摩擦磨损、无需润滑油（适合洁净工况）、寿命长，尤其适用于高压差或腐蚀性制冷剂。

图1冷剂压缩机示意图

图2冷剂压缩机

工作原理：当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时气体即沿着进气管，顶开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到上止点位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。总之，曲轴旋转一周，活塞往复一次，实现包括膨胀、吸气、压缩和排气四个过程的工作循环，从而不断吸入、压缩并排出气体。

2.2工艺气管路

工艺