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螺杆式压缩机操作与维护保养规程

目录

TOC\o1-1\h\u7999一、设备主要技术参数及控制指标 1

6747二、工艺描述 3

29615三、工艺流程 3

16872四、安全附件 3

23054五、设备巡回检查表 4

5341六、初次启动准备 5

30617七、启动 5

32539八、操作 6

5201九、停机 6

8349十、维护保养 6

13612十一、使用过程中HSE风险提示和控制措施 8

12951十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 8

4802十三、应急操作 9

3052十四、其他 10

螺杆式压缩机操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

本规程适用于采油一厂减氧注气站螺杆式压缩机的日常操作和维护保养工作。

机型

螺杆式压缩机

整机

公称容积流量-m3/min(CFM)

35.4(1250)

43.2(1525)

额定排气压力-bar(psi)

20.7(300)

24.1(350)

后冷却器排气温度-℃

≤环境温度+10

机组重量-kg(Lb)

7100(15653)

9500(20944)

长×宽×高-mm

3300×2150×2200

4350x2300x2270

润滑油容量-L(U.S.gal)

100(26.4)①

120(31.7)②

供气阀数量及规格

G2-1/2一个

电机

制造标准

IEC60034-1

JB/T10444

IEC60034-1

型号

YQ-355L-4,IP55,三防电机

YQ-355LB-4,IP55,三防电机

YX2-450-26,IP55,三防电机

YE3-400L-2,IP54,三防电机

额定转速-rpm

1485

2980

额定功率-kW

315

355

450

额定电压/频率-V/Hz

AC380/50

AC10000/50

AC380/50

润滑形式

脂润滑

电气系统工作电压-V

AC110

注:实际运行参数以《采油一厂工艺参数指标》为准。

二、工艺描述

2.1设备结构

本机组是一种由电机驱动的、风冷冷却的、双级压缩的、喷油双螺杆压缩机。详见《E1250RHAC-1525XHAC系列电驱动撬装式螺杆压缩机操作维护说明书》

三、工艺流程

3.1工艺流程:

电机的输出端通过弹性联轴器驱动压缩机。空气经过空气滤清器过滤后,通过进气阀进入压缩机进气腔,在螺槽中被压缩后从机头排气口排出,进入油气分离器进行油气分离。经过油气分离后的含油量极少的压缩空气依此通过最小压力阀、后冷却器、供气管和供气球阀提供给用户使用。分离出来的润滑油则沉降到油气分离器的底部,在压差的作用下,经过油冷却器冷却后再回到压缩机的工作腔循环使用。另外配备一专用电机驱动吹风式冷却风扇。冷却风扇用于冷却循环压缩机油,带走压缩过程中产生的热量和机箱车棚内的辐射热量。

四、安全附件

安全阀的使用除必须按技术监督部门规定定期校验外,严禁随意拆装调整。安全阀进出口管路上禁止设置阀门。

序号

名称

安装位置

数量

公称通径(mm)

整定压力(Mpa)

1

安全阀

1#螺杆机1级排气

1

32

1.03

2

安全阀

2#螺杆机1级排气

1

32

1.03

3

安全阀

3#螺杆机1级排气

1

32

1.03

4

安全阀

4#螺杆机1级排气

1

32

1.03

5

安全阀

5#螺杆机1级排气

1

32

1.03

6

安全阀

6#螺杆机1级排气

1

32

1.03

7

安全阀

1#螺杆机2级排气

1

25

2.99

8

安全阀

2#螺杆机2级排气

1

25

3.0

9

安全阀

3#螺杆机2级排气

1

25

3.0

10

安全阀

4#螺杆机2级排气

1

25

3.0

11

安全阀

5#螺杆机2级排气

1

25

3.0

12

安全阀

6#螺杆机2级排气

1

25

3.0

设备巡回检查表

HSE检查

存在的风险

触电、机械伤害

风险控制措施

1、触电:操作带电设备前使用试电笔验电,确保无电方可操作。

2、机械伤害:开关阀门侧身操作,正确使用工具,避免站在运转部位旁,将长发盘入安全帽内。

3、严禁用手触摸设备运转部位。

主要的应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警,引起他人注意;受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后,迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开,使触电者脱离危险源,然后对伤者进行救护,严重时拨打急救电话(0937-8912120)将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处

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