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离心泵操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标 2

二、工艺描述 3

三、设备巡回检查表 4

四、启动前准备 5

五、启动 5

六、操作 6

七、停机 6

八、设备维护、保养的内容和程序 6

九、使用过程中HSE风险提示和控制措施 7

十、设备常见故障现象、原因及排除方法 8

十一、应急操作 9

十二、规程引用的规范性文件，包括国家、行业、油田的标准、规章、制度等 9

十三、规程的编写部门、编写人、审核人、批准人、生效日期等 9

十四、其他10

离心泵操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

1.1主要技术参数

水区临时流程各类离心泵主要参数：

名称

南区转水泵

型号

ZA80-250

排出压力

0.3-0.8Mpa

扬程

85m

排量

100m3/h

电机功率

45KW

转速

2950r/min

额定电压

380V

名称

回收水泵

型号

ZA80-315

排出压力

0.2-0.5Mpa

扬程

50m

排量

150m3/h

电机功率

55KW

转速

1480r/min

额定电压

380V

名称

沉降罐提升泵

型号

ZA150-630

排出压力

0.25-0.8Mpa

扬程

60m

排量

350m3/h

电机功率

132KW

转速

1450r/min

额定电压

380V

1.2控制指标

温度：轴承温度：≤75℃；电机外壳温度：≤85℃。

二、工艺描述

（1）单级离心泵结构：

图2多级离心泵结构示意图

（2）工作原理：在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中。液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

三、设备巡回检查表

编号：检查人：检查时间：年月日时

HSE检查

存在的风险

触电、机械伤害

风险控制措施

1.触电：操作带电设备前使用试电笔验电，确保无电方可操作。

2.机械伤害：开关阀门侧身操作，正确使用工具，避免站在运转部位旁，将长发盘入安全帽内。

3、严禁用手触摸设备运转部位。

主要的应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警，引起他人注意；受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后，迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开，使触电者脱离危险源，然后对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。

检查所用主要工具

防爆活动板手，测温枪、防爆F扳手，试电笔、笔、纸、棉纱

序号

项目

是否关键装置或部位

检查内容与判定标准

状态确认

存在问题

地点

设备

部位

1

泵房

离心泵

电机

是

检查电机：无异常振动、响声，电机轴承温度＜75℃，电机外壳温度≤80℃

2

泵房

离心泵

油窗

是

机油箱液位在1/2-2/3

3

泵房

离心泵

联轴器

是

检查联轴器：护罩完好固定牢靠，柱销无断落脱出。

4

泵房

离心泵

泵体

是

检查泵头、蜗壳：无渗漏，无异常响声

5

泵房

离心泵

流程

是

检查流程：管线及法兰连接处无渗漏，现场无跑冒滴漏现象；阀门开关位置正确,检查机封冲洗罐液位，检查机封冲洗管线是否打开，冲洗泵是否启动。

6

泵房

离心泵

附件

是

检查附件：电气仪表完好，显示正常；进出口压力表完好，压力符合要求；；地脚螺栓紧固无松动；接地完好；电设备设备接地完好有效。

7

配电室

离心泵

电流、电压

是

配电柜柜门无损坏

8

泵房

离心泵

压力表

是

压力控制在要求范围内

整改措施

整改责任人与期限

整改验证人与时间

注：确定为关键装置与部位时，巡回检查时必须对其状态进行确认。

四、启动前准备

4.1检查流程是否正确；

4.2泵周围是否清洁，不许有妨碍运行的东西存在；

4.3检查联轴器保护罩，地脚等部分螺丝是否紧固，有无松动现象；

4.4轴承油盒要有充足的润滑油，油位应保持在规