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冷剂卸车泵操作与维护保养规程

目录

TOC\o1-3\h\u一、设备主要技术参数及控制指标 1

1.1主要技术参数 1

1.2控制指标 1

二、工艺描述 1

三、工艺流程 3

四、安全附件或泄压装置 3

五、设备巡回检查表 3

六、启动前准备 5

七、启动 5

7.2检修后启动 5

八、操作 6

九、停机 6

十、设备维护、保养 7

十一、使用过程中HSE风险提示和控制措施 7

十二、设备常见故障现象、原因及排除方法 8

十三、应急操作 9

13.1当出现下列情况之一时，必须紧急停泵： 9

13.2紧急停泵操作 9

冷剂卸车泵操作与维护保养规程

一、设备主要技术参数及控制指标

1.1主要技术参数

名称

冷剂卸车泵

型号

YQB15-5

排出压力

0.5-1.6Mpa

扬程

160m

排量

1.5m3/h

防爆电机功率

5.5KW

转速

780r/min

额定电压

380V

1.2控制指标

压力：出口压力0.5-1.6MPa。

频率：5-50HZ。

温度：泵头轴承温度：≤75℃；电机轴承温度：≤65℃。

电压：380±20V电流：≤14.5A

效率：70%

二、工艺描述

采油一厂尕斯联合站目前有滑片泵两台，选用的是长春市第一水泵有限公司出产的旋转正排量泵，型号为YQB15-5，用于尕斯联合站气区冷剂卸车或增压。（本操作规程适用于尕斯联合站气区丙烷卸车泵及正丁烷卸车泵）

2.1泵结构：如图1所示：

图1滑片泵结构示意图

图2滑片泵结构示意图

图3滑片泵

2.2工作原理：滑片泵是旋转正排量泵，它通过旋转偏心转子来改变油腔室内外的容积，从而抽液。

三、工艺流程

当冷剂需要卸车时，靠罐车无法自压卸入冷剂储罐时，启动冷剂卸车泵对冷剂进行卸车。

四、安全附件或泄压装置

名称

安装位置

参数

数量

安全阀

管线出口

2.0MPa

1

说明：每台滑片泵有一块2.0MPa安全阀，安装在出口管线上。

设备巡回检查表

滑片泵巡回检查表

编号：检查人：检查时间：年月日时

HSE检查

存在的风险

触电、机械伤害

风险控制措施

1.触电：操作带电设备前使用试电笔验电，确保无电方可操作。

2.机械伤害：开关阀门侧身操作，正确使用工具，避免站在运转部位旁，将长发盘入安全帽内。

3、严禁用手触摸设备运转部位。

主要的应急处置措施

1、发生事故以抢救人员生命为第一责任。

2、操作人员发生机械伤害时应高声呼救示警，引起他人注意；受伤人员自已或由监护人员迅速将其脱离危险源并进行救护。

3、人员触电后，迅速切断电源或用绝缘工具将电源断开，使触电者脱离危险源，然后对伤者进行救护，严重时拨打急救电话（0937-8912120）将触电者送往医院进行抢救或治疗。

4、事故现场处理原则：岗位人员在安全的前提下可进行处置。无法处理时及时向生产指挥中心值班室（0937-8911221、0937-8911222）汇报，并做好安全警示工作。

检查所用主要工具

防爆活动板手，测温枪、防爆F扳手，试电笔、笔、纸、棉纱

序号

项目

是否关键装置或部位

检查内容与判定标准

状态确认

存在问题

地点

设备

部位

1

冷剂区

卸车泵

电机

是

检查电机：无异常振动、响声，电机轴承温度≤65℃。

2

冷剂区

卸车泵

联轴器

是

检查联轴器：护罩完好固定牢靠，柱销无断落脱出。

3

冷剂区

卸车泵

泵体

是

检查泵头、蜗壳：无渗漏，无异常响声

4

冷剂区

卸车泵

流程

是

检查流程：管线及法兰连接处无渗漏，现场无跑冒滴漏现象。

5

冷剂区

卸车泵

附件

是

检查附件：电气仪表完好，显示正常；进出口压力表完好，压力符合要求；；地脚螺栓紧固无松动；接地完好。

整改措施

整改责任人与期限

整改验证人与时间

注：确定为关键装置与部位时，巡回检查时必须对其状态进行确认。

六、启动前准备

6.1在启动新装置之前，必须在泵体内注满适量的介质。

6.2转向，看是否满足要求。

6.3检查泵入口和出口阀的打开和关闭。对于滑片泵，在出口阀完全打开时启动。

七、启动

7.1初次启动

7.1.1打开进、出口阀门。

7.1.2按启动按钮启泵，待泵启动后，观察压力表指针从0位开始上升，直至工作压力。

7.1.3将设备运行牌更改为“运行”。

7.2检修后启动

7.2.1启动前的准备工作：

a）对检修部位进行投用前检查，确认设备检修工作全面完成，安装合格。

b）检修现场杂物清除，卫