煤矿叠合区安全钻完井技术调研报告.docVIP

煤矿叠合区安全钻完井技术调研报告

一、调研的主要目的与意义

调研了解煤矿开采的基本过程、巷道分布、采空区情况，调研了解煤矿采空区钻井技术、采空区探测、地面平台评价等方面技术，为高煤矿叠合区安全钻完井明确主要技术方向。

二、调研对象与行程安排

调研对象：中煤地质研究集团北京大地高科地质勘查有限公司，中国煤探科工集团

三、调研过程与情况说明

目前神木区块煤矿与油田矿权、储量重叠面积占比分别为72%和86%。对于叠合区开发有三种方式，一是先气后煤的开发方案，矿区内气井与天然气配套生产设施将影响煤炭的开发规划，压覆大量煤炭资源，且在煤炭开采活动中有重大安全隐患。二是先气后煤的开发方式，煤炭采空区钻井困难，天然气开发受限。开采扰动破坏天然气井及地面设施设备。三是煤气协同开采，统一规划，实现空间和时间上的协同发展，实现资源最高效开采，该种模式目前正在探索阶段。神木区块属于先煤后期的开发方式。

国内煤矿开采多采用条带开采，已有的采出条带宽度多在10～50m，采出率一般在30～60%，在各个条带中间要保留保护煤柱，且当煤层间距较小时，上下煤层或上下分层的煤柱要对齐，对于钻井而言，煤柱所在位置是一个钻井可选择区，同时煤气协同开采就是合理规划煤柱位置，留足钻井空间。但是对于神木区块，煤柱位置资料获取困难，且位置固定，需以地下位置决定顶面位置，将进一步增加平台位置选择难度。

煤矿开采示意图

对于煤炭正在开采的采动区，因煤矿开采正在进行，地下地层变化为达到稳定状态，钻井施工对煤矿生产安全将带来极大危险，并不适合钻井实施。在先煤后气的开发模式下，对于钻井可选的较大区域为煤矿采空区。

煤矿采空区自下而上分为垮落带、裂隙带、弯曲下沉带，具体为：

垮落带:指工作面回采后引起的煤层上覆岩体完全垮落的那部分岩层。该层岩石具有不规则性、碎胀性和密实度差的特征。一般为2-5倍采高。

裂隙带:指上部岩层因为下部冒落带影响出现裂隙，裂隙带的高度大概是10-15倍采高。

弯曲下沉带:裂隙带以上，有时直至地面的这一带称为弯曲带。从整体上看，该带岩体在自重作用下产生弯曲变形面不再破裂，只在地表下沉区边缘因弯曲而出现拉应力的部位，产生一些随深度增加而逐渐闭合的张性裂隙。

采动覆岩“竖三带”示意

采空区地质变化周期长，部分时期变化剧烈，会对地面设施和集输管道造成不利影响。

受采空区地质情况影响，钻井问题主要表现在：1、钻井液在采空区裂隙带发生恶性漏失；2、常规堵漏（桥堵）技术无法实现架桥，堵漏无法成功；3、大量的钻屑无法正常携带出井眼，导致卡钻、埋钻等事故的发生。

在固井方面问题则表现为：1、在采空区段，固井水泥浆大量漏失等问题；2、采空区固井质量差或无法有效固井，表现为窜槽，套管与灰泥洹、水泥环与地层之间交结不牢固、水泥凝固后强度低等问题。

同时采空区钻井易发生套管损坏事故，其主要因素包括：

①采空区在长时间蠕变下，或钻井重新扰动，继续变形，引起地层岩体力学性质和地应力的改变；

②采空区气井固井质量差或无法有效固井，表现为窜槽，套管与水泥环、水泥环与地层之间胶结不牢固，水泥凝固后强度低等，固井质量的优劣直接影响套管完井质量与寿命；

③天然气井属于正压生产，井筒内高压力、采空区应力变化等相互作用也易导致套损；

④采空区垮塌引起地下水环境改变以及井筒内部H2S等气体双重腐蚀；

目前针对采空区钻井主要包括空气钻井工艺、氮气钻井工艺、固化堵漏工艺等三种主要工艺。

空气钻井工艺：基本解决了井漏问题。同时，空气钻进过程中也暴露了一些问题，如地层出水，钻屑返排不畅导致卡钻，由于受地面设备限制，无法增加风量，转成空气泡沫钻井，提高空气的携岩能力，使钻井目的顺利完成。但是空气钻进时钻具与岩石撞击摩擦产生热量，加上井筒内循环空气的影响，必然导致采空区有瓦斯自燃甚至是爆炸的风险。

氮气钻井工艺：为解决空气钻井过程中瓦斯与空气接触发生自燃的危险以及存在爆炸的风险，晋煤蓝焰公司在寺河矿-5井成功试验了氮气钻井技术。氮气钻井技术同样存在地层出水膨胀岩层堵塞卡钻，需要额外增加外围钻井设备(4台空压机、2台增压机、1台制氮机)，大幅增加了钻井成本，限制了技术推广进度。

固化堵漏工艺是将固井与堵漏相结合的一种技术，其工作原理是具有良好流动性的固化堵漏液在钻进过程中进入裂隙发育地层，在漏失通道短时间内稠化，并形成较高的强度，填充漏失地层的原生裂隙，进而阻止堵漏液进一步向地层深处流失，从而提高地层的承压能力，实现漏失地层的局部范围堵漏。

按照穿越一层采空区，钻井工程思路为：一开进入稳定基岩；二开穿越表层套管后，采用泥浆钻进弯曲下沉带（不漏失或漏失不严重），泥浆钻进至裂隙带顶界（或漏失严重地层）起钻，采用空气潜孔锤反循环钻进穿越采空区，进入采空区底板下稳定地层；三开穿越二开套管后采用泥浆钻进至天然气目的层。推