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化工吸收工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：化工吸收工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于化工吸收工岗位的职业健康及安全操作。目的在于规范化工吸收工的作业行为，预防事故发生，确保员工身心健康和公司财产安全。通过实施本规程，提高操作人员的安全意识和操作技能，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等个人防护用品。长发需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备检查：操作前应检查吸收塔、管道、阀门、仪表等设备是否完好，有无泄漏现象。特别是吸收塔内液位、压力、温度等参数是否在正常范围内。如发现异常，应立即停止操作，报告上级处理。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，地面无积水、油污等。操作过程中，应确保现场照明充足，防止因光线不足导致操作失误。

4.储存管理：危险化学品应按照规定分类存放，标识清晰，避免不同化学物质混合。储存区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

5.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解紧急疏散路线、急救措施等。定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

6.操作规程培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，掌握本规程及操作技能。培训合格后方可上岗操作。

7.检修维护：定期对设备进行检修和维护，确保设备正常运行。检修过程中，操作人员应遵守安全操作规程，防止发生意外。

8.操作记录：操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，以便分析和总结。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备是否处于关闭状态，然后按照设备启动流程图进行操作，依次开启冷却水、压缩空气、电源等辅助系统。

2.调节液位：根据工艺要求，调整吸收塔的液位至设定值。使用液位计监控，必要时通过调节进料流量和回流量来实现。

3.控制压力：通过调节进料阀门，保持吸收塔内压力在规定范围内。压力过高可能导致设备损坏，过低则影响吸收效果。

4.加热介质：根据工艺需求，开启加热介质，控制吸收塔内温度。温度控制应精确，避免过高或过低影响吸收效率。

5.启动吸收剂：按照工艺流程，将吸收剂通过进料管道加入吸收塔。注意控制流量，避免吸收剂过多导致塔内压力上升。

6.监控参数：持续监控吸收塔内液位、压力、温度、流量等关键参数，确保工艺稳定运行。

7.采样分析：定期从吸收塔中取样，分析吸收剂浓度和被吸收物质含量，评估吸收效果。

8.停止操作：当达到工艺要求或生产任务完成后，依次关闭加热介质、吸收剂进料、冷却水等系统。

9.清理设备：操作结束后，对设备进行清理，去除残留的吸收剂和杂质，防止污染和腐蚀。

10.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、参数、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-严格遵循操作规程，不得擅自改变工艺参数。

-定期检查设备，确保设备完好，防止设备故障导致事故。

-严格遵守安全操作规程，确保人身安全。

-及时发现并处理异常情况，防止事态扩大。

四、设备状态

1.良好状态：

-吸收塔、管道、阀门等设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-液位、压力、温度等关键参数在正常范围内，仪表指示准确。

-冷却水、压缩空气等辅助系统工作正常，无泄漏现象。

-吸收剂流量稳定，吸收效果良好。

-设备表面无腐蚀、磨损等迹象，油漆完好。

-电气设备无过热、异味等异常情况。

-操作人员能熟练掌握设备操作，响应及时。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音异常，可能是轴承损坏、管道连接松动或密封不良。

-液位、压力、温度等参数超出正常范围，可能是仪表故障、阀门堵塞或工艺参数调整不当。

-冷却水、压缩空气等辅助系统出现泄漏，可能是管道破裂、接头松动或设备老化。

-吸收剂流量不稳定，可能是进料阀门故障或吸收塔内沉积物过多。

-设备表面出现腐蚀、磨损，可能是介质腐蚀性强或维护保养不及时。

-电气设备过热、异味，可能是过载、短路或绝缘性能下降。

-操作人员对设备异常反应迟缓，可能是因为缺乏培训或安全意识不足。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，并通知维修人员进行检查和修复。同时，对操作人员进行安全教育，防止类似异常再次发生。定期对设备进行检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-液位测试：使用液位计检查吸收塔内液位是否与设定值相符，确保液位在安全操作范围内。

-压力测试：通过压力表监测吸收塔内压力，确保压力稳定在规定的工作压力范围