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除雾器水泵维护检修技术文件包

一、总则

1.1目的

为规范除雾器水泵（以下简称“水泵”）的维护与检修工作，确保其在除尘脱硫系统中持续、稳定、高效运行，预防和减少故障发生，延长设备使用寿命，保障系统安全经济运行，特制定本技术文件包。

1.2适用范围

本文件包适用于火力发电厂、工业锅炉及其他相关工业领域中，配套湿法脱硫装置除雾器系统的各类离心泵的维护、检修及管理工作。具体涵盖水泵的日常巡检、定期维护、故障诊断与排除、计划性检修等内容。

1.3引用标准与规范

本文件包的制定参考了国家及行业相关标准、设备制造商提供的技术资料，并结合实际运行经验。凡本文件包未提及之处，应遵循国家现行有效的相关标准和规范，以及设备出厂技术文件的具体要求。

二、设备概述

2.1设备功能

除雾器水泵是湿法脱硫系统中除雾器清洗单元的核心动力设备。其主要功能是将工艺水（或处理后的回收水）加压后输送至除雾器喷嘴，通过高速喷淋冲洗除雾器叶片上积聚的浆液雾滴和固体颗粒物，防止除雾器堵塞、提高除雾效率、保护下游设备（如GGH、烟囱等）免受腐蚀和积灰。

2.2主要结构组成

除雾器水泵通常为卧式单级单吸离心泵或立式离心泵，主要由以下关键部件组成：

*泵体与泵盖：构成泵的水力流道，承受介质压力。

*叶轮：将原动机的机械能转化为液体的动能和压力能。

*轴与轴承组件：支撑叶轮旋转，并传递扭矩。轴承通常采用滚动轴承，配有润滑和冷却装置。

*轴封装置：防止泵内液体沿轴泄漏，常见形式有机械密封和填料密封。

*吸入室与压出室：吸入室引导液体平稳进入叶轮，压出室收集叶轮排出的液体并将其送入出口管道。

*托架/轴承箱：支撑泵轴和轴承，提供良好的润滑环境。

*联轴器：连接泵轴与电机轴，传递动力。

*电机：提供泵运行的动力源。

2.3工作原理

电机通过联轴器驱动泵轴旋转，带动叶轮高速转动。叶轮内的液体在离心力作用下被甩向叶轮外缘，经压出室进入出口管道。同时，叶轮中心处形成低压区，在大气压力与泵内压力差的作用下，液体经吸入管道被吸入叶轮，从而实现液体的连续输送。

三、日常维护与巡检

3.1日常巡检内容与周期

巡检人员应严格按照规定周期（如每班次、每日）对运行中的水泵进行巡检，并做好记录。巡检内容主要包括：

3.1.1运行参数监测

*出口压力：观察压力表指示，应在设计工况范围内稳定运行，无异常波动或骤升骤降。

*电机电流：通过电流表监测电机负载，不应超过额定电流，且三相电流应基本平衡。

*介质温度：泵体及输送介质温度应正常，无异常升高。

*轴承温度：采用红外测温仪或手摸（注意安全）检查轴承箱温度，一般不应超过环境温度40℃，且最高温度不超过规定值（通常滚动轴承≤75℃，滑动轴承≤65℃，具体参照设备说明书）。

3.1.2设备状态检查

*声音与振动：泵与电机运行应平稳，声音均匀，无异常噪音（如尖锐的摩擦声、撞击声、汽蚀声等）。振动应在允许范围内，可通过手感或便携式测振仪进行检测。

*泄漏检查：重点检查轴封处（机械密封或填料密封）有无滴漏或渗漏。对于机械密封，轻微的、可控的滴漏是允许的（通常每分钟不超过数滴，具体参照说明书）；对于填料密封，应有少量均匀的滴水以起到冷却和润滑作用。同时检查泵体结合面、法兰连接处有无渗漏。

*润滑系统：检查轴承箱润滑油（脂）的油位、油质。油位应在油标指示范围内；油质应清澈，无乳化、变色、杂质或异味。对于强制润滑系统，检查油泵运行、油路畅通情况及油压。

*电机：检查电机外壳温度、风扇运行情况、接线盒有无松动或过热现象，电机接地线是否牢固可靠。

*入口滤网：定期检查并清理入口滤网，防止杂物堵塞，确保进水畅通，避免泵发生汽蚀或流量不足。

*阀门状态：检查泵进出口阀门及相关控制阀门的开闭状态是否正确，有无泄漏或卡涩。

*基础与紧固件：检查泵组基础有无松动、裂纹，地脚螺栓及各连接部位紧固件是否牢固。

3.2日常维护保养

*清洁：保持泵体、电机及周围环境的清洁，及时清理油污、积水和杂物。

*润滑管理：

*按照设备说明书规定的润滑油（脂）牌号、用量和周期进行添加或更换。

*加油时应使用清洁的工具，避免混入杂质。

*定期检查油位，不足时及时补充。

*密封维护：

*对于机械密封，确保冲洗液（若有）畅通，保持清洁。观察密封面温度，防止干磨。

*对于填料密封，根据泄漏情况适当调整压盖松紧度，避免压得过紧导致发热、磨损加剧或过松导致泄漏量过大。定期添加或更换填料。

*防冻与防凝：在冬季或停用期间，若环境温度可能低于介质冰点，应将泵内及管道内的积水彻底放净，或采取保温、伴热措施，防止冻裂。

*备用泵管理：对于