钢带增强聚乙烯螺旋波纹管关键技术作业规程.docVIP

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管技术规程

多年来，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管呈显高速发展势态，广泛应用于排污水和排雨水工程。本文具体介绍了这种管材工程设计，和其连接技术和质量控制关键点。

埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管(以下简称“MRP管”)，是一个把钢和聚乙烯优势整合为一体钢塑复合管。多年来，在中国政府大力治理水环境、建设节省型可连续发展社会大政方针指导下，中国塑料埋地排水管得到很迅猛发展，MRP管呈显出高速发展势态，在很多地域已广泛应用于排污水和排雨水工程。MRP管工程技术规程(CECS223-)对这种产品广泛应用起到了指导作用，生产MRP管设备也得到了发展和提升。四川金石东方新材料设备（以下简称“金石东方”）已为中国提供了200余套生产MRP管设备，并已出口到意大利、土耳其、以色列、苏丹和俄罗斯等较发达国家近20套设备；而MRP管材产品也已出口到非洲等地域。

为了即时总结经验，现在《埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管CJ/T225-产品标准》不足之处已得到了修正,建设部颁布了MRP管CJ/T225-，调整了产品部份结构，增加了平面端口形式管材及其连接方法；深入提升了对原料聚乙烯和专用粘接树脂指标要求；为深入确保管材在恶劣腐蚀环境下安全运行，增加了耐强腐蚀镀锌钢带等。在此探讨一下MRP管工程设计和连接技术。

MPR管工程设计

在工程设计方面，过去在中国，MRP管环截面强度计算没有现成计算方法，所以在编制MRP管CECS223-规程时，编制组参考美国相关资料，导出了这种管道环截面强度计算公式。聚乙烯排水管许可直径变形率，在美国及欧洲相关资料中全部要求小于7.5%，而编制组按中国GB50332-《给水排水工程管道结构设计规范》中小于5%要求来确定这一数值。在中国，因为排水管外径不统一，而管道内径相对统一和便于测量，故MRP管材许可直径变形率选择管道内径。

其次，相对外径而言，采取内径对MRP管许可直径变形率控制也愈加严格了。

MRP管在工程设计上，采取以概率理论为基础极限状态设计法，按两种极限状态进行计算：一是承载能力极限状态(包含环截面强度计算、压屈失稳计算和抗浮计算)；二是正常使用极限状态(环截面变形验算)。

另外，将MRP管按柔性管道计算，因为钢带和聚乙烯这两种材料在弹性模量上存在200多倍巨大差异，即在一样变形条件下，管道受力钢带起着决定性作用。所以，在环截面强度计算中仅考虑钢带而忽略聚乙烯作用，这么使计算既简单又安全。

1.管道环截面强度计算

（1）管道环截面强度计算应按荷载基础组合进行计算，取设计值；

（2）钢带最大环截面压应力设计值小于钢带抗压强度设计值，即：

Υ0σ≤?y

式中σ——钢带最大环截面压应力设计值（MPa）；

Υ0——管道关键性系数，污水管取1.0，雨水管取0.9，雨污合流管取1.0；

?y——钢带抗压强度设计值（MPa）。

（3）钢带最大环截面压应力设计值按下式计算：

σ=0.72（K0ΥG，sνqsν,k+ΥQqνk）D1/As

式中K0——荷载系数，当管顶覆土深度H1＜D1时，K0=1.0；当H1≥D1时，可取K0=0.86；

ΥG，sν——管顶覆土荷载分项系数，应取1.27；

ΥQ——管顶地面荷载分项系数，应取1.40；

qsν,k——管顶单位面积上竖向土压力标准值（kN/m2）；

qνk——地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上竖向压力标准值（kN/m2）；

As——每米管道钢带截面积（mm2/m）；

D1——管道外径（mm）。

依据上述钢带最大环截面压应力设计值计算公式，根据管道竖向直径变形率为5%、覆土压实系数大于85%条件，可计算出不一样直径、不一样环刚度等级和不一样钢材每米管道所需最小钢带面积。

2.管道环截面变形验算

（1）管道环截面变形验算荷载组合应按准永久组累计算，取标准值；

（2）竖向直径变形率小于管道直径许可变形率，管道直径许可变形率为5%；

（3）竖向直径变形量按下式计算：

Wd,max=DLKd(qsν,k+ψqqνk)D1/(8Sp+0.061Ed)

式中Wd,max——管道在组合作用下最大竖向变形量（mm）；

Kd——管道变形系数，和敷设中心角相关；

qsν,k——管顶单位面积上竖向土压力标准值（kN/m2）；

qνk——地面车辆荷载或地面堆积荷载传至管顶单位面积上竖向压力标准值（kN/m2）；

DL——变形滞后效应系数，可依据管道胸腔回填土压实度取1.20~1.50；

ψq——可变荷载准永久值系数，可取0.5；

Sp——管环刚度（kN/m2）；

Ed——管侧土综合变形模量（kN/m2）；

D1——管道外