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公司甘油水处理工岗位安全操作规程

文件名称：公司甘油水处理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司甘油水处理工岗位的日常操作。规程旨在确保甘油水处理过程中的安全，保障员工生命财产安全及设备正常运行。所有甘油水处理工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作规范。规程内容涵盖甘油水处理设备的操作、维护、紧急处理等方面，以实现甘油水处理的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防滑鞋、护目镜和防尘口罩。长发需束起，确保头发不进入设备内部。操作前，检查防护用品是否完好，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、锈蚀或异常；

b.确认设备各连接部件紧固，无松动；

c.检查仪表是否正常工作，显示准确；

d.检查电源线路、管道阀门是否完好无损；

e.确认设备处于停机状态，且紧急停止按钮处于正常工作状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放；

b.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚；

c.检查地面是否有油污、积水，确保地面干燥防滑；

d.确保消防设施、急救箱等应急设备齐全且易于取用；

e.操作人员应熟悉作业环境中的潜在危险，如电气、化学、机械等风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.打开设备电源，启动泵浦，确保设备运行正常；

b.按照操作规程，调整设备参数，如温度、压力等；

c.逐步加入甘油水，观察设备运行状态，确保无异常；

d.开始处理过程，监控设备运行指标，如流量、温度等；

e.处理完成后，关闭泵浦，停止设备运行；

f.对设备进行清洗，准备下一轮操作。

2.特定操作技术规范：

a.在调整设备参数时，需按照设备说明书进行，不得随意更改；

b.在加入甘油水时，应缓慢进行，避免突然加入造成设备冲击；

c.处理过程中，不得离开工作岗位，需全程监控设备运行情况。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.检查设备故障原因，采取相应措施排除故障；

c.若无法自行处理，立即报告上级，按应急预案进行处理；

d.处理完毕后，确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.泵浦运行噪音在正常范围内；

c.仪表显示稳定，参数符合预设值；

d.甘油水处理过程顺畅，无泄漏现象；

e.电气系统无跳闸、短路等异常情况；

f.通风良好，无异味或有害气体。

2.常见故障现象：

a.设备振动过大，可能存在轴承磨损或安装不当；

b.泵浦噪音异常，可能存在泵浦磨损或空气吸入；

c.仪表读数不准确，可能存在传感器损坏或线路问题；

d.处理过程中出现泄漏，可能存在管道连接松动或密封不良；

e.电气系统跳闸，可能存在过载或短路；

f.通风不良，可能存在堵塞或通风设备故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏；

b.监听设备运行声音，及时发现异常噪音；

c.定期校验仪表，确保读数准确；

d.定期检查管道连接和密封情况，防止泄漏；

e.定期检查电气系统，确保安全可靠；

f.保持通风系统畅通，定期检查通风设备。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检测设备的工作温度，确保不超过设计极限；

b.检查甘油水的流量和压力，与设定值对比，确保在合理范围内；

c.监测设备振动情况，超过正常值时应立即检查原因；

d.检查电机电流，异常增加可能表明电机或负载存在问题；

e.定期对传感器进行校准，保证数据的准确性。

2.调整方法：

a.根据检测到的数据，对设备参数进行调整，如温度、压力等；

b.若发现泵浦流量不足，调整泵浦转速或检查管道是否堵塞；

c.若设备振动异常，检查轴承和支撑系统，必要时进行调整；

d.电流异常时，检查电机负荷和电气连接，必要时更换部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.高负荷工况：检查设备冷却系统，必要时增加冷却能力；

b.低负荷工况：降低设备运行参数，避免能源浪费；

c.突发高温：立即停止设备，排查散热系统，确保安全；

d.电压波动：确保电压稳定，必要时使用稳压器；

e.液位异常：调整液位控制装置，确保设备安全运行；

f.管道堵塞：使用适当的工具清理管道，恢复正常运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持