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织布工职业健康操作规程

文件名称：织布工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事织布工作的从业人员。规程旨在保障织布工在作业过程中的安全与健康，预防事故发生，确保员工的生命安全和身体健康。基本要求包括：严格遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和操作规程；定期进行安全教育和技能培训，提高员工的安全意识和操作技能；配备必要的安全防护设施和个人防护用品，确保作业环境安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，织布工应穿戴符合规定的个人防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防护手套和防割伤鞋等。对于长时间操作的岗位，还需佩戴护目镜或防护眼镜。

2.设备检查：操作前，必须对织布机进行以下检查：

-确认织布机各部件是否完好无损，无松动、磨损或变形现象。

-检查织布机的传动系统、润滑系统是否正常，确保无异常噪音或振动。

-检查电气设备是否安全可靠，绝缘性能良好，无漏电现象。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，安全防护装置是否有效。

3.环境检查：

-确认工作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

-检查地面是否平整，无杂物、油污，以防滑倒。

-检查照明设备是否充足，光线均匀，无阴影。

-检查消防设施是否完好，灭火器材在有效期内。

4.物料准备：

-根据生产任务，准备所需的原材料、辅料和工具。

-检查原材料质量，确保无损坏、变质或不符合标准的产品。

-检查工具是否齐全、完好，功能正常。

5.安全培训与沟通：

-参加班前安全会议，了解当天的工作任务和潜在风险。

-向同事说明工作计划和注意事项，确保团队成员相互了解。

-询问班组长关于当天工作安排和特殊要求。

6.环境准备：

-清理工作区域，确保无杂物，通道畅通。

-检查紧急出口是否畅通，标识清晰可见。

-确保所有警示标志、指示牌正确设置。

完成以上准备工作后，织布工方可开始操作。任何不符合安全要求的设备或环境应立即报告并采取措施予以改正。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先，启动织布机前的准备工作，包括穿戴个人防护用品、检查设备状态、确认环境安全。

-接着，进行设备的预热，确保机器在正常温度下运行。

-然后，按照操作规程调整织布机的张力、速度等参数，确保织布质量。

-随后，加料、装梭，检查原材料的质量和梭子是否安装正确。

-开始织布操作，从一端开始，逐步推进，保持织布速度均匀。

-操作过程中，定期检查织布效果，如发现异常，立即停止操作。

2.作业方式：

-在操作织布机时，操作者应保持站立姿势，身体与机器保持适当距离。

-操作过程中，双手应稳定握住织布机的操作杆，避免用力过猛。

-调整织布参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

-操作过程中，应密切关注织布机的运行状态，如发现异常声音、震动或气味，应立即停机检查。

3.异常处置：

-若发生织布断线，应立即停机，查找断线原因，并进行修复。

-若发现织布机故障，应立即停机，报告班组长，并按照维修流程进行修复。

-若出现紧急情况，如火灾、漏电等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场，同时报告相关部门。

-在处理异常情况时，操作者应遵循安全规程，不得擅自操作未知原因的设备。

4.操作结束：

-织布作业完成后，应先关闭织布机，待设备完全停止运转后，再进行后续的清洁和保养工作。

-收拾操作现场，清理废料，确保工作区域整洁。

-对设备进行检查，确保无遗留问题，准备下次操作。

5.记录与反馈：

-操作过程中，应记录异常情况和处理结果，以便后续分析和改进。

-对于发现的安全隐患或设备问题，应及时向上级报告，并提出改进建议。

以上操作顺序、方式和异常处置流程，旨在确保织布作业的安全性和高效性，操作者应严格遵守。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-织布机运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

-电气设备工作正常，无漏电、短路等安全隐患。

-织布速度稳定，无突然加速或减速。

-织布效果均匀，无跳线、断线等质量问题。

-环境监测指标符合标准，如温度、湿度、粉尘浓度等。

2.异常现象识别：

-异常噪音：如尖锐的金属摩擦声、异常的轰鸣声等。

-异常振动：如机器抖动、震动幅度增大等。

-电气故障：如设备突然停止、跳闸、冒烟等。

-织布质量问题：如跳线、断线、布面不平整等。

-环境异常：如温度过高、湿度不适宜、粉尘浓度超标等。

3.状态监测方法：

-视觉检查：操作者应定期观察织布机的外观，检查是否有磨损、变形、松