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公司烧碱蒸发工合规化操作规程

文件名称：公司烧碱蒸发工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事烧碱蒸发工作的操作人员。规程旨在确保烧碱蒸发过程的合规操作，保障人员安全和设备完好。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度及本规程要求。规程包括但不限于设备操作、安全防护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作人员应穿戴符合国家标准的安全防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴牢固，确保头部安全。

-防护眼镜：防止化学物质飞溅入眼。

-防护手套：使用耐酸碱手套，避免化学烧伤。

-防护服：穿戴不透水的防护服，防止化学物质接触皮肤。

-防护鞋：穿着防滑、耐酸碱的防护鞋。

操作人员需熟悉防护用具的使用方法和维护保养。

2.设备启机前的检查项目

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无损坏、变形等。

-检查电气线路是否正常，无裸露、破损现象。

-检查阀门开关是否灵活，位置正确。

-检查管道连接是否牢固，无泄漏现象。

-检查安全装置是否有效，如紧急停止按钮、压力表等。

-检查设备内部是否有残留物或积水，清理干净。

-检查设备运行参数是否符合规定。

3.作业区域的准备要求

作业区域应满足以下要求：

-作业区地面应平整，无积水、油污等。

-作业区应设有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-作业区应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-作业区应配备消防器材、急救箱等应急设施。

-作业区通风良好，确保有害气体及时排出。

-作业区应保持整洁，无杂物堆积，便于操作和紧急疏散。

-作业区应根据实际情况设置隔离区域，防止无关人员进入。

操作人员在进行烧碱蒸发作业前，必须完成以上准备工作，确保操作过程安全、合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-关闭所有安全阀和紧急切断阀。

-打开蒸发器进料管道阀门，启动进料泵，将烧碱溶液送入蒸发器。

-开启蒸发器加热系统，逐步升温至设定温度。

-观察蒸发器内部压力、温度、液位等参数，确保在安全范围内。

-通过蒸发器溢流阀控制溢流，维持液位稳定。

-蒸发过程中，定期检查蒸发器内部是否有沉积物，必要时进行清洗。

-蒸发至预定浓度，关闭进料泵和加热系统。

-打开蒸发器出口阀门，启动真空泵，进行真空蒸发。

-真空蒸发至预定温度，关闭真空泵。

-关闭蒸发器出口阀门，停止操作。

2.特殊工序的操作规范

-高温高压操作时，需确保设备耐压强度，并配备压力表监测。

-遇到蒸发器液位过高或过低时，应立即调整进料泵或溢流阀。

-蒸发过程中，如发现异常现象（如泄漏、异味等），应立即停止操作，排查原因。

-任何时候不得在蒸发器内进行检修或清洁，以免发生危险。

3.异常工况的处理方法

-蒸发器压力异常：立即检查阀门开关状态，如发现阀门未完全关闭，立即关闭并排除泄漏；如阀门正常，则检查压力表，判断是否为设备故障，必要时停机检修。

-蒸发器液位异常：调整进料泵或溢流阀，使液位恢复至正常范围；如液位持续异常，则停止进料，查找原因。

-真空泵故障：检查泵进出口阀门，确认阀门开启状态；如泵已开启，检查电机及电路，必要时停机检修。

-电气故障：立即断开故障设备电源，查找故障原因，进行维修或更换设备。

操作人员应熟悉以上步骤和规范，遇到异常情况时，能迅速采取正确措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-压力：蒸发器内部压力应稳定在设定范围内，通常在0.1-0.3MPa。

-温度：蒸发器加热温度应控制在80-100℃，具体温度根据工艺要求设定。

-液位：蒸发器液位应维持在正常操作范围，通常通过溢流阀进行自动调节。

-蒸发量：根据工艺需求，蒸发量应保持稳定，不宜过高或过低。

-真空度：真空蒸发时，真空泵应确保蒸发器内真空度达到-0.08MPa以下。

2.典型故障现象

-压力异常：蒸发器压力过高可能由阀门未关闭、管道泄漏或设备故障引起；压力过低可能是泵故障、管道堵塞或安全阀失灵。

-温度过高或过低：加热系统故障或温度控制器失灵可能导致温度异常。

-液位异常：液位控制器失灵、进料泵故障或溢流阀损坏可能导致液位过高或过低。

-真空度不足：真空泵故障、阀门未关闭或管道泄漏可能导致真空度不足。

3.状态监测的操作要求

-定期检查压力表、温度计、液位计等仪表，确保其读数准确。

-操作人员应熟悉设备运行声音，注意异常噪声可能预示的故障。

-观察蒸发器内部是否有沉积物或腐蚀