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油母页岩干馏工合规化操作规程

文件名称：油母页岩干馏工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩干馏生产过程中的安全操作。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产过程安全、环保、高效。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障人员生命财产安全。操作人员应具备相应的技能和知识，熟悉设备性能，严格按照规程执行操作。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须经过专业培训，持有相关资格证书，熟悉油母页岩干馏工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员应进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。

c.操作人员应穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。

2.设备准备：

a.确认设备处于良好的工作状态，检查设备各部件是否完好，运行参数是否正常。

b.对干馏炉、反应器、管道、阀门等关键设备进行彻底检查，确保无泄漏、无损坏。

c.检查控制系统是否正常，确保传感器、仪表、执行器等部件工作可靠。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体，确保通风良好。

b.检查地面是否平整，无积水、油污等滑腻物质，确保行走安全。

c.检查安全通道是否畅通，消防设施、应急救援设备是否齐全、有效。

4.物料准备：

a.核对原料质量，确保原料符合生产要求。

b.准备好所需辅助材料，如催化剂、添加剂等，并检查其质量。

5.安全措施：

a.操作前，对设备进行试运行，观察设备是否正常运行。

b.对设备进行预热，确保设备温度稳定。

c.确认所有安全装置（如紧急停止按钮、安全阀等）处于良好状态。

d.操作人员应熟悉应急预案，掌握应急处置方法。

6.文档准备：

a.复查操作规程、设备维护保养记录、安全检查记录等文档。

b.确保所有操作记录准确、完整，便于追溯。

7.通知与沟通：

a.操作前，通知相关人员做好配合工作。

b.与相关岗位人员沟通，确保操作流程的顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围。

b.接着启动辅助设备，如鼓风机、冷却水系统等，确保系统运行稳定。

c.检查原料质量，确认无误后，按照规定的配比加入原料。

d.启动干馏炉，逐步升温至干馏温度，观察干馏过程，调整温度和压力。

e.干馏过程中，定时采样分析，确保产品质量符合要求。

f.干馏完成后，关闭干馏炉，停止辅助设备，进行冷却降温。

g.待设备温度降至安全范围，进行设备清洗和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作流程。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.使用专用工具进行操作，确保操作精准无误。

d.操作时，保持安全距离，避免高温、高压等危险区域。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停机，通知维修人员进行处理。

b.遇到泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取相应措施。

c.操作过程中，若出现人员伤亡，立即进行急救，并及时上报。

d.处理完异常情况后，对事故原因进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

4.记录与报告：

a.操作过程中，详细记录操作数据、设备运行状态、异常情况等。

b.每班次结束后，填写操作记录表，上报相关部门。

c.定期对操作记录进行分析，查找潜在风险，提出改进措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：干馏炉、反应器等设备温度应稳定在规定范围内，无剧烈波动。

b.压力：设备压力应保持恒定，无异常升高或降低。

c.流量：进料、出料等管道的流量应稳定，符合工艺要求。

d.电压、电流：设备供电系统电压、电流应稳定，无过大波动。

e.气体成分：干馏过程中产生的气体成分应符合工艺规定，无有害气体超标。

f.噪音和振动：设备运行时噪音和振动应在正常范围内，无异常增大。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致设备损坏或产品质量下降。

b.压力异常：可能引起设备泄漏、爆炸等安全事故。

c.流量异常：可能影响生产效率或产品质量。

d.电压、电流异常：可能损坏设备或影响生产。

e.气体成分异常：可能产生有害气体，危害操作人员健康。

f.噪音和振动过大：可能预示设备存在潜在故障。

3.状态监测方法：

a.通过仪表实时监测设备温度、压力、流量等参数。

b.定期检查设备运行状态，如外观、声音、振动等。

c.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

d.利用在线分析系统对干馏过程中产