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公司井下充填制备工岗位标准化操作规程

文件名称:公司井下充填制备工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司井下充填制备工岗位的日常操作,旨在确保作业人员的人身安全,防止事故发生,提高井下充填制备工作的效率和质量。规程要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程,确保井下充填制备作业的安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)操作人员进入井下前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防尘眼镜、防滑鞋等防护用品。

(2)根据井下环境温度,合理选择保暖或透气的防护服。

(3)检查防护用品是否完好无损,如有破损或损坏,立即更换。

2.设备状态检查要点:

(1)检查充填设备是否处于正常工作状态,包括电机、传动装置、控制系统等。

(2)确认设备各部件连接牢固,无松动现象。

(3)检查输送带、输送管道是否有磨损、撕裂等异常情况,及时更换。

(4)确保设备润滑系统正常,油量充足。

3.作业环境基本要求:

(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,无杂物堆放。

(2)井下通风系统应正常运行,确保空气新鲜,氧气含量符合标准。

(3)照明设施完好,亮度充足,确保作业人员视线清晰。

(4)检查井下水位,确保不超过安全高度,防止水患事故发生。

(5)定期检查井下空气质量,确保符合国家职业卫生标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,确认所有操作人员已穿戴好防护用品,并检查设备周围环境安全。

(2)打开设备电源,按顺序启动各部件,观察设备是否运转正常。

(3)调整充填设备参数,如充填量、速度等,确保符合作业要求。

(4)开始充填作业,密切观察设备运行状态,防止异常情况发生。

(5)作业完成后,关闭设备电源,进行设备保养和清洁。

2.特定操作技术规范:

(1)充填材料应按指定比例混合,确保充填效果。

(2)操作输送设备时,注意观察输送带运行状态,防止材料堆积或堵塞。

(3)操作液压系统时,确保压力稳定,避免压力过高或过低。

3.异常情况处理程序:

(1)设备出现故障时,立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。

(2)根据故障现象,分析原因,采取相应措施进行处理。

(3)若无法自行处理,立即上报上级,请求专业技术人员进行维修。

(4)在设备维修期间,严禁其他人员擅自操作,确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电机、传动装置等部件温度正常,无过热现象。

(3)输送带运行顺畅,无打滑、跑偏等异常情况。

(4)液压系统压力稳定,油液清洁,无泄漏。

(5)控制系统响应迅速,参数设置准确。

2.常见故障现象:

(1)设备运行时振动加剧,噪音明显增大。

(2)电机或传动装置温度异常升高。

(3)输送带出现打滑、跑偏或卡料现象。

(4)液压系统压力波动或油液泄漏。

(5)控制系统反应迟钝或参数错误。

3.状态监控方法:

(1)定期进行设备检查,观察设备运行状态和温度。

(2)使用监测仪器实时监控设备运行参数,如振动、噪音、温度等。

(3)记录设备运行数据,分析故障原因和趋势。

(4)建立设备维护保养记录,跟踪设备运行状况。

(5)对设备进行定期维护和保养,确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)检查设备启动和停止是否顺畅,无卡滞现象。

(2)测试设备运行速度是否与设定值一致,有无波动。

(3)监控充填材料的充填量和均匀性,确保符合工艺要求。

(4)检查输送带和输送管道的运行状况,有无异常。

(5)定期检测设备的润滑系统,确保油量充足,润滑良好。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整设备运行参数,如速度、压力等。

(2)对输送带张紧度进行微调,防止打滑或跑偏。

(3)检查并调整液压系统,确保压力稳定。

(4)对于控制系统,进行软件参数的优化和调整。

3.不同工况下的处理方案:

(1)在正常工况下,保持设备稳定运行,定期进行维护。

(2)在材料输送不畅时,检查输送设备,清除堵塞物。

(3)在设备运行不稳定时,立即停止操作,检查设备故障原因。

(4)在设备超负荷运行时,降低运行速度或调整充填量。

(5)在紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

(1)操作人员应保持站立姿势,双脚与肩同宽,以分散压力。

(2)腰部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体。

(3)手臂自然下垂,避免过度伸展或弯曲。

(4)头部保持正直,视线与操作界面保持适当距离。

2.

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