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禽类屠宰污水治理系统设计方案

一、引言

禽类屠宰加工行业作为食品产业链的重要环节，在满足市场需求的同时，也产生了大量高浓度有机污水。这些污水若未经妥善处理直接排放，不仅会对受纳水体造成严重污染，破坏生态平衡，还可能传播疾病，危害人体健康。因此，设计一套技术先进、经济合理、运行稳定且符合环保要求的禽类屠宰污水治理系统，对于促进企业可持续发展、履行环保责任具有至关重要的现实意义。本方案旨在结合禽类屠宰污水的特性，提出一套完整的治理思路与技术路径。

二、污水水质与水量特征分析

（一）污水水质特征

禽类屠宰污水主要来源于宰杀、脱毛、清洗、解体、内脏处理等多个工序，其水质具有以下显著特点：

1.高有机物含量：含有大量血液、油脂、肉屑、内脏残留物等，导致COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）浓度较高，且BOD/COD比值通常大于0.5，可生化性较好，适宜采用生物处理方法。

2.高悬浮物（SS）：污水中含有较多的羽毛、碎骨、内脏碎片、皮屑等不溶性杂质。

3.高氮磷含量：源于血液及内脏，氨氮、总氮、总磷浓度相对较高，对后续脱氮除磷工艺提出要求。

4.油脂含量高：尤其是在脱毛和分割工序，污水中含有一定量的动植物油脂，若不预处理去除，易在管道和处理构筑物内附着、堆积，影响处理效果和系统稳定运行。

5.存在病原体：由于来源于动物体，污水中可能含有大量细菌、病毒等致病微生物。

6.水质波动大：受屠宰时间、批次、季节等因素影响，水质在一天内及不同季节间可能存在较大波动。

（二）污水水量特征

污水水量主要取决于屠宰规模、生产工艺、设备水平及用水管理措施。一般而言，单位屠宰量的耗水量有一定范围，生产高峰期水量较大，低谷期水量较小，呈现明显的间歇性和时段性。设计时需考虑最大时水量、平均日水量以及总变化系数，以确保处理系统在不同工况下均能稳定运行。

三、治理目标与设计原则

（一）治理目标

本方案的核心治理目标是将禽类屠宰污水处理后，水质达到国家或地方规定的相应排放标准（如《肉类加工水污染物排放标准》等）。具体指标需根据项目所在地环保部门的要求确定，通常包括COD、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油、pH值以及粪大肠菌群数等。若考虑中水回用，则需根据回用用途（如冲洗地面、绿化灌溉等）进一步提高处理标准。

（二）设计原则

1.技术先进性与成熟可靠性相结合：在保证处理效果稳定达标的前提下，积极采用先进、高效、节能的污水处理技术和设备，但同时也要确保所选技术成熟可靠，具有良好的运行业绩和可操作性。

2.经济合理性：在满足处理效果的基础上，优化工艺设计，合理控制工程投资和运行成本，提高项目的经济效益和社会效益。

3.操作管理简便：系统设计应简洁明了，操作维护方便，所需操作人员少，劳动强度低，并配备必要的自动化控制和监测手段。

4.占地面积小：在工艺选择和设备布置上，充分考虑节约土地资源，力求紧凑合理。

5.污泥无害化处理与资源化利用：对污水处理过程中产生的污泥，应进行妥善处理和处置，避免二次污染，并尽可能考虑其资源化潜力。

6.环境友好：处理过程中应减少噪音、恶臭等对周边环境的影响，选用低噪音设备，必要时采取隔音、除臭措施。

7.适应性与灵活性：系统应具备一定的抗冲击负荷能力，以适应水质水量的波动；同时，设计应考虑未来发展的可能性，预留一定的扩建余地。

四、治理工艺方案选择与设计

根据禽类屠宰污水的特性及治理目标，本方案推荐采用“预处理+生化处理+深度处理与消毒”的组合工艺路线。

（一）预处理单元

预处理的主要目的是去除污水中的粗大悬浮物、油脂，调节水质水量，减轻后续生化处理单元的负荷，保护后续处理设备。

1.格栅：设置粗细两道格栅。粗格栅主要去除污水中较大的悬浮物和杂质，如羽毛、碎骨、塑料袋等，保护后续水泵及处理构筑物。细格栅进一步去除较小的悬浮物，降低SS负荷。格栅形式可选用机械格栅，以减少人工操作。

2.隔油池/气浮池：禽类屠宰污水含油量较高，隔油池可利用重力分离去除密度较小的浮油。对于乳化油或分散油含量较高的情况，可考虑采用气浮池（如溶气气浮），通过微小气泡粘附油滴和细小悬浮物，将其带到水面刮除，具有更好的除油和除悬浮物效果。

3.调节池：由于屠宰污水水量水质波动较大，设置调节池以均衡水质水量，保证后续处理单元的稳定运行。调节池内需设置搅拌装置，防止悬浮物沉积，并可考虑预曝气，以防止水质恶化发臭，并对有机物进行初步降解。

（二）生化处理单元

生化处理是去除污水中有机物、氮磷等污染物的核心单元。针对屠宰污水可生化性好的特点，宜采用高效的生物处理工艺。

1.水解酸化池（可选）：在进入主生化处理单元前设置水解酸化池，通过兼性厌氧菌的作用，将复杂大分子有机物分解为简单小分子有机物，提