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公司电工合金电触头制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电工合金电触头制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金电触头制造工岗位，旨在确保操作人员的安全健康，预防事故发生。规程明确了作业人员的基本要求，包括具备相关技能证书、熟悉操作规程和应急处理措施。同时，强调作业过程中必须严格遵守安全操作规程，确保生产环境符合国家相关标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。

-进入作业区域前，应检查防护用品是否完好，如有破损或损坏应及时更换。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保身体关键部位得到有效保护。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源是否开启、设备运行是否平稳、各部件是否完好。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、限位开关等。

-检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅，减少故障风险。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-地面保持清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

-作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线、插座等安全隐患。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动通风设备，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启电源，检查设备是否正常启动。

-进行设备预热，达到工作温度后，开始进行电触头制造工艺。

-严格按照操作规程调整设备参数，如压力、温度等。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-工作完成后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

-在调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

-操作过程中，禁止触摸高温部件，防止烫伤。

-使用工具时，确保工具锋利，操作时力度适中，避免损坏设备或造成伤害。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-检查故障原因，如属简单故障，可自行处理；如需专业维修，联系维修人员。

-如遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

-记录异常情况及处理过程，为后续改进提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，无过大波动。

-各部件运行温度正常，无过热现象。

-传动带、链条等无松弛，运行顺畅。

-仪表显示正常，各项参数在设定范围内。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能为轴承损坏或紧固件松动。

-电流、电压异常，可能为线路故障或电源问题。

-设备温度过高，可能为润滑不良或过载运行。

-传动带、链条打滑，可能为润滑不足或张紧力不足。

-仪表显示异常，可能为传感器损坏或线路连接问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等。

-观察设备外观，检查是否有损坏、松动等迹象。

-监听设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备运行日志，记录设备运行状况和维修保养情况，便于分析故障原因和预防措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查电触头的产品尺寸和质量，确保符合设计要求。

-使用精密仪器检测设备的精度，如测量设备的位置精度和重复定位精度。

-监测设备的工作电流和电压，确保在正常工作范围内。

-检查设备的润滑系统，确保油压和油温在规定范围内。

-定期进行噪声和振动测试，确保设备运行平稳，无异常。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行调整，如调整压力、温度等参数。

-调整设备部件的相对位置，确保设备运行精度。

-检查和更换磨损的零部件，如传动带、链条等。

-调整设备的电气系统，确保电流和电压稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：立即停止设备运行，分析故障原因，采取相应措施。

-若为设备参数设置不当，重新调整至正常范围。

-若为设备部件损坏，更换损坏部件，必要时进行维修。

-若为电气故障，检查电路，修复或更换损坏的电气元件。

-若为润滑系统问题，检查油质和油量，必要时更换润滑油。

-特殊工况：根据具体情况进行特殊调整，如温度变化、负载增