乳品干燥工安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

乳品干燥工安全操作规程

文件名称：乳品干燥工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于乳品干燥工在生产过程中的安全操作。所有乳品干燥工必须严格遵守本规程，确保操作安全、设备完好、产品质量合格。规程内容包括设备操作、维护保养、个人防护、应急处理等方面，旨在提高乳品干燥工的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-乳品干燥工在操作前必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防止粉尘和热气伤害。

-根据需要，佩戴耳塞、安全帽等防护用品，确保头部、听力等部位的安全。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于良好的工作状态，包括电气线路、传动装置、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，如筛网、输送带、加热器等，确保无损坏或松动。

-对设备进行试运转，观察其运行是否平稳，有无异常声响或振动。

3.环境检查：

-确保操作区域清洁，无杂物、油污等，防止滑倒和火灾事故。

-检查操作区域通风是否良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

-检查紧急出口、消防设施等是否齐全有效，确保在紧急情况下能够迅速疏散和灭火。

4.工具和材料准备：

-准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

-核对生产所需的原材料、辅料及包装材料，确保数量和质量符合要求。

5.操作规程学习：

-熟悉本规程和相关安全操作规程，了解设备操作步骤和注意事项。

-参加操作前的培训，确保对设备性能和操作流程有充分了解。

6.通知和协调：

-在操作前，与相关人员沟通，确保设备维护、生产计划等相关事宜得到妥善安排。

-在操作前，向班组长报告，确认当天的工作任务和注意事项。

7.特殊准备：

-根据生产任务和设备特性，进行必要的特殊准备，如调整设备参数、准备特殊工具等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，按启动按钮启动设备。

-启动设备后，逐步打开进料阀门，开始投料。

-在设备运行过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

-根据生产要求，适时调整设备参数，如加热温度、干燥时间等。

-当生产任务完成后，逐步关闭进料阀门，停止投料。

-在设备停止运行后，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

-操作时，应遵循“先启动，后投料；先调整，后运行”的原则。

-投料时，应均匀、连续，避免过量投料导致设备堵塞或过热。

-调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化对设备造成冲击。

-在操作过程中，严禁无关人员进入操作区域，确保操作安全。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，并报告班组长。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、降低设备温度等。

-在排除异常后，方可重新启动设备。

-对于无法自行处理的异常，应立即联系维修人员处理。

4.设备运行监控：

-操作人员应密切监控设备运行状态，注意观察仪表显示，确保设备在正常参数范围内运行。

-如发现仪表显示异常，应立即采取措施调整，防止设备损坏或生产事故。

5.操作记录：

-操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，包括温度、压力、时间等。

-记录应准确、完整，便于后续分析和问题追踪。

6.结束操作：

-操作结束后，应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理操作区域，收集并妥善处理废弃物。

-将设备状态和注意事项告知下一班次操作人员。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-加热器温度和压力稳定，符合生产要求。

-电机运行正常，无异常发热和噪音。

-输送带运行顺畅，无卡料、跳动现象。

-控制系统运行稳定，仪表显示准确。

-环境监测设备显示空气质量合格，无有害气体超标。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械故障或基础不稳。

-设备噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮间隙过大等问题。

-温度或压力突然升高，可能存在泄漏、过载等情况。

-电机发热或噪音过大，可能存在绝缘老化、负载过重等问题。

-输送带跑偏、卡料，可能存在张紧力不均、导轨损坏等问题。

-控制系统响应缓慢或失灵，可能存在电路故障、软件错误等问题。

3.状态监测方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、齿轮、电机等，观察是否有磨损、松动或损坏迹象。

-利用温度计、压力表等仪表监测设备运行参数，确保其在正常范围内。

-通过听觉、视觉等方式判断设备运行声音和外观是否正常。

-运用振动分析仪等工具检测设备振动情况，