钢筋直螺纹套丝及连接关键技术交底.docVIP

郎溪路高架包河大道立交工程

镦粗直螺纹钢筋连接技术交底

日期：编号：

工程名称

合肥市郎溪路高架包河大道立交工程

施工部位

桩基

交底单位

交底人

审核/同意人

接收单位

接收人

技术交底内容及要求：

一、施工机具

直螺纹滚扎机、镦粗机、手持式打磨机、扳手、管钳、环通规、环止规、扭力扳手、丝套机、高压油泵、砂轮切割机等。

二、基础概况

本工程需套丝钢筋规格以下：直径≥25mm钢筋采取镦粗直螺纹套筒连接。

三、施工准备

1、参与镦粗直螺纹接头施工人员必需进行技术培训，经考评合格后方可持证上岗操作。

2、钢筋应先调直再加工，切口端面要和钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重要切去，但不得用气割下料。

四、施工工艺

1）、工艺步骤：

镦粗直螺纹接头工艺是利用冷镦机将钢筋端部先行镦粗，再用丝套机在钢筋段上制作丝扣，然后用连接套对接钢筋。

现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标识→质量检验。

2）、操作关键点：

1.钢筋下料

钢筋下料可用砂轮切割机、带锯床、专用切割机、气割等下料。要求钢筋切割面垂直于钢筋轴线，端面偏角不许超出4°，不然，应调整机器，直至符合要求。端头不准挠曲，不得有马蹄形。

2.端头镦粗

钢筋套丝之前应把钢筋端头先行镦粗。镦粗前镦粗机应先退回零位，再把钢筋以前端插入、顶紧，开始给油泵上压。油泵控制压力及各规格钢筋镦粗基圆尺寸、钢筋镦粗缩短尺寸详见表1。

表1：

钢筋规格

Φ25

Φ28

Φ32

镦粗压力Mpa

22-24

24-26

29-31

镦粗基圆直径（mm）

28.5-29.5

31.5-32.5

35.5-36.5

镦粗缩短尺寸（mm）

15±3

15±3

15±3

镦粗长度mm

25-28

28-31

32-35

单根镦粗长度mm

12.5-14

14-15.5

16-17.5

表中镦粗压力及镦粗缩短尺寸仅为参考值。在每批钢筋进场加工前，均应做镦粗试验，并以镦粗量合格来确定最好镦粗压力及缩短量最终值。

镦粗头不合格应切掉重镦（钢筋夹持段及镦粗均应切掉），严禁二次镦粗。镦粗后许可镦粗段有纵向裂纹，如有横向裂纹一律严禁使用。

钢筋套丝

丝头检验有三个要素：

①螺纹中径②螺纹加工长度③螺纹牙型

检验项目

检验工具

检验方法及要求

螺纹中径

检验螺母、螺纹环规（Z）

检验螺母应能拧入，螺纹环规（Z）拧入不得超出3.0扣

螺纹长度

检验螺母

对标准丝头，检验螺母拧到丝头根部时，丝头端部应在螺母中部凹槽内

螺纹牙形

目测法观察螺纹齿底不够宽，不完整齿

（齿顶平段0.6）累计长度不得超出1扣

每项检验用量具、检验方法及要求见表3、

表3：

加工人员每次装刀和调刀时，前5个丝头应逐一检验，稳定后按10%自检，质检人员应按5%抽检，并做检验统计。检验合格丝头，立即将一端戴上塑料保护帽，另一端拧上同规格连接套筒并备紧，存放待用。凡检验不合格丝头，应立即作出标识，并切除后重新制作。

4.套丝时所用切削润滑液常常更换，不得不加润滑液进行套丝。

5.对于在施工现场转动不方便，但可少许转动钢筋，套丝时一根钢筋丝头为标准型，一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型。

连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D），现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最终再拧紧钢筋即可。

6.对于在施工现场两根均不可转动钢筋，套丝时一根钢筋丝头为标准型，一根钢筋丝头为加长型，所用套筒为标准型，加长段外加锁紧螺母。

连接前先将连接套筒拧在加长螺纹上（加长段长度为2D+锁紧螺母长度），现场施工时，再将另一根待接钢筋对接在其端部，将套筒拧入待接钢筋上，最终再拧紧锁紧螺母。

7.加工钢筋丝头直径和长度用螺纹规检验，保持在要求波动范围内。

8.钢筋连接

（1）连接前准备：钢筋连接之前，先收回丝头上塑料保护帽和套筒端头塑料密封盖，并检验钢筋规格是否和连接套筒一致，检验螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发觉杂物或锈蚀要用铁刷清理洁净。

（2）标准型接头连接：把装好连接套筒一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端外露丝扣不超出1个完整扣，连接即告完成，随即立即画上标识，方便质检人员抽检，并做抽检统计。

（3）加长丝头型接头连接：先将锁紧螺母及标准套筒按次序全部拧在加长丝头钢筋一侧，将待接钢筋标准丝头靠紧后，再将套筒拧回到标准丝头一侧，并用扳手拧紧，再将锁紧螺母和标准套筒拧紧锁定，连接即告完成。

（4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验，每500个接头为一批