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2026年智控专用设备公司精密设备存储安全管理制度

第一章总则

第一条为规范公司精密设备（含智控专用设备核心部件、高精度检测仪器、进口关键设备等）的存储管理，保障设备在存储期间性能稳定、完好无损，降低存储安全风险，结合《中华人民共和国安全生产法》《特种设备安全法》及公司设备管理实际，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有精密设备的存储活动，包括采购后待入库、生产周转中待使用、维修保养后待投用、闲置待处置等不同状态的精密设备；涉及的存储场景涵盖专用存储库房、临时存储区域、维修车间存储工位等。

第三条精密设备存储遵循以下原则：专属管理原则，明确存储责任部门与责任人，实行专人专管；环境适配原则，根据设备特性调控存储环境，满足温湿度、防尘、防磁等特殊要求；防护优先原则，采取物理防护、静电防护等措施，避免设备磕碰、腐蚀或性能受损；可追溯原则，建立设备存储台账，记录存储全过程信息，确保每台设备存储状态可查。

第四条精密设备存储安全管理工作由设备管理部门牵头，联合仓储部门、生产部门、质量管理部门、安全管理部门共同实施，各部门协同配合，形成全流程安全管控体系。

第二章组织机构与职责

第五条公司成立精密设备存储安全管理小组（以下简称“存储管理小组”），由设备管理部门负责人任组长，仓储部门、生产部门、质量管理部门、安全管理部门各指定1名专员为成员，负责统筹存储安全管理工作，制定存储安全标准，审核存储方案，协调解决存储安全问题，组织存储安全检查与培训。

第六条各部门具体职责如下：

设备管理部门：负责制定精密设备存储技术规范，明确不同类型设备的存储要求；建立设备存储台账，记录设备入库、出库、盘点等信息；指导仓储部门开展设备存储操作，提供技术支持；定期检查设备存储状态，评估存储安全性。

仓储部门：负责专用存储库房的日常管理，调控存储环境参数（温湿度、洁净度等）；执行设备入库验收、摆放、防护、出库核对等操作；做好存储区域的安全防护（如防火、防盗、防触电）；及时反馈存储过程中发现的设备异常。

生产部门：负责生产周转中临时存储精密设备的管理，明确临时存储区域与保管人；按存储要求做好设备防护，避免周转过程中碰撞、划伤；需将设备移交仓储部门长期存储时，办理规范交接手续。

质量管理部门：负责对入库前精密设备的外观、性能状态进行检验，出具检验报告；定期抽查存储设备的完好性，验证存储环境对设备质量的影响；参与存储安全事故的原因分析与整改评估。

安全管理部门：负责监督存储区域的安全管理合规性，检查消防设施、防盗装置、静电防护设备等是否完好有效；组织存储安全培训与应急演练；参与存储安全事故的调查与处理。

第三章存储库房与环境要求

第七条精密设备存储需使用专属库房，库房选址避开振动源（如冲压车间、运输通道）、强磁场区域（如大型电机旁）、腐蚀性气体源（如化工原料存储区）；库房墙体、地面、天花板需采用防尘、防潮材料装修，门窗需具备密封性能，防止外界灰尘、湿气进入。

第八条库房需配备环境调控设备，根据设备类型设定不同区域的环境参数：

普通精密部件存储区：温度控制在15-25℃，相对湿度控制在40%-60%，每日定时记录温湿度数据，偏差超过±2℃或±5%时，需及时调整调控设备。

高精度检测仪器存储区：温度控制在18-22℃，相对湿度控制在45%-55%，配备恒温恒湿机组，同时安装防尘过滤装置，确保空气洁净度达到万级标准。

易受潮设备存储区：除控制温湿度外，需放置防潮剂（如硅胶干燥剂），每周检查防潮剂状态，受潮后及时更换；必要时配备除湿机，保持区域干燥。

防静电要求设备存储区：地面铺设防静电地板，墙面安装防静电板，工作人员进入前需穿戴防静电服、防静电鞋，设备摆放使用防静电托盘或支架。

第九条库房需划分明确的功能区域，包括设备存储区、操作通道、应急通道、辅助设施区（如温湿度调控设备放置区、消防设施区）；操作通道宽度不小于1.5米，应急通道保持畅通，无任何物品堆放；各区域设置清晰标识，注明区域用途、环境参数要求、安全警示语。

第十条库房需配备完善的安全设施：安装烟感报警器、自动灭火装置（如气体灭火系统，避免使用水基灭火器损坏设备），每月检查1次设施有效性；设置防盗门窗、监控摄像头，摄像头覆盖库房所有区域，存储数据保留时间不少于30天；配备应急照明设备，确保断电时能正常照明，应急照明持续时间不低于90分钟。

第四章设备入库与存储操作规范

第十一条设备入库前，仓储部门需协同质量管理部门、设备管理部门开展入库验收：

质量管理部门检查设备外观，确认无磕碰、划伤、锈蚀等损坏，核对设备型号、规格、数量与入库单一致；对需要通电检测的设备，进行基础性能测试，确保功能正常，出具《精密设备入库检验报告》。

设备管理部门提供设备存储技术要求