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公司化工蒸馏工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司化工蒸馏工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事化工蒸馏工作的员工。规程旨在确保化工蒸馏过程中的职业健康及安全，防止事故发生。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程包括蒸馏设备操作、安全防护、应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）员工在进入蒸馏区域前，必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）操作前需检查防护用具是否完好无损，如有破损或失效，应立即更换。

（3）佩戴防护眼镜时，确保其稳固贴合面部，防止化学物质溅入眼睛。

（4）操作过程中，如需进入高温或腐蚀性区域，还需穿戴相应的防护靴和防护帽。

2.设备启机前的检查项目

（1）检查蒸馏塔、冷凝器、加热器等主要设备的外观，确保无损坏、泄漏或腐蚀。

（2）检查仪表、阀门、管道等辅助设施，确保其处于正常工作状态，无异常。

（3）对设备进行电气安全检查，确保接地良好，无漏电现象。

（4）对蒸馏塔内的液体进行检查，确认液位、温度和压力是否符合操作要求。

（5）检查冷却水、蒸汽等供应系统，确保其正常运行。

3.作业区域的准备要求

（1）操作前应确保作业区域整洁，无杂物堆积，避免滑倒或绊倒事故。

（2）对作业区域进行通风检查，确保空气流通，无有害气体积聚。

（3）检查消防器材是否在位、有效，确保发生火灾时能够迅速应对。

（4）设置警示标志，提醒作业区域内的危险因素，如高温、腐蚀性物质等。

（5）操作人员需了解作业区域内的应急疏散路线和逃生通道。

4.操作前的培训与沟通

（1）操作人员需接受专业培训，熟悉化工蒸馏操作规程和应急预案。

（2）操作前，操作人员应与班长或负责人进行沟通，确认操作任务和注意事项。

（3）操作人员需了解当天作业计划，确保自身操作与整体作业协调一致。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备：按照操作规程依次打开冷却水、蒸汽、电源等供应系统，检查设备是否正常。

（2）液位调整：根据蒸馏塔设计要求，调整和控制塔内液位，确保蒸馏过程稳定。

（3）加热：逐步提高加热温度，观察温度变化，避免过热或温度波动。

（4）进料：按照规定速度和流量进料，注意观察料液质量，确保进料均匀。

（5）蒸馏：在规定温度下进行蒸馏，保持蒸馏塔内压力稳定，观察产品质量和产量。

（6）收集产品：根据产品收集要求，调整收集装置，确保产品质量。

（7）结束操作：在操作结束时，先关闭进料和加热装置，然后关闭冷却水和蒸汽，最后切断电源。

2.特殊工序的操作规范

（1）高压操作：在高压环境下操作时，需严格遵守压力容器操作规程，确保压力表准确，防止超压。

（2）易燃易爆物质操作：在处理易燃易爆物质时，应保持良好通风，禁止使用明火，操作人员应佩戴防爆工具。

（3）腐蚀性物质操作：在处理腐蚀性物质时，应穿戴防护服、手套和眼镜，防止腐蚀性物质对人体的伤害。

3.异常工况的处理方法

（1）设备泄漏：发现设备泄漏时，立即关闭泄漏处阀门，隔离泄漏区域，通知相关部门进行维修。

（2）温度异常：若发现蒸馏塔内温度异常，应迅速降低加热温度，检查温度控制系统，找出原因并排除。

（3）压力异常：若发现蒸馏塔内压力异常，应立即检查压力表，若压力过高，应降低压力，若压力过低，应检查进料系统。

（4）液位异常：若发现蒸馏塔内液位异常，应调整进料和排出阀门，保持液位稳定。

（5）火灾：一旦发生火灾，立即启动应急预案，迅速疏散人员，使用灭火器或消防水进行灭火，同时报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

（1）温度：蒸馏塔和冷凝器的温度应保持在设计范围内，避免过热或温度波动。

（2）压力：蒸馏塔和冷凝器的压力应稳定，符合操作规程要求，防止压力过高或过低。

（3）液位：蒸馏塔内的液位应控制在规定范围内，避免液位过高或过低。

（4）流量：进料、排出和循环流量应稳定，符合工艺要求。

（5）蒸汽和冷却水：蒸汽压力和冷却水流量应保持稳定，满足设备运行需求。

2.典型故障现象

（1）设备泄漏：出现漏液、漏汽等现象，可能是因为管道、阀门或密封件损坏。

（2）温度异常：蒸馏塔或冷凝器温度过高或过低，可能是加热或冷却系统故障。

（3）压力异常：设备压力突然升高或降低，可能是压力控制系统故障或压力表失准。

（4）液位异常：蒸馏塔液位失控，可能是进料或排出系统故障。

（5）振动和噪音：设备运行中出现异常振动和噪音，可能是轴承磨损或设备不平衡。

3.状态监测的操作要求

（1）定期检查：操作人员应定期