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公司煮茧操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司煮茧操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮茧操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在保障操作工在煮茧过程中的身体健康，确保生产安全，预防环境污染，提高生产效率。操作工应严格遵守本规程，确保个人和企业的安全与环保。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、环保措施等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入工作区域前，必须穿戴符合国家规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防烫手套、防滑鞋等。长发需扎紧，避免被设备卷入。穿戴不规范者不得进入操作区域。

2.设备状态检查要点：

a.检查煮茧设备各部件是否完好，特别是锅炉、加热管、水泵、传动带等关键部件。

b.确认设备电源、控制系统是否正常，无损坏或老化现象。

c.检查安全阀、压力表等安全装置是否灵敏，指示准确。

d.确认设备周围环境整洁，无杂物堆积，通道畅通。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持通风良好，温度适宜，确保操作工的舒适性。

b.作业场所地面应平整，无积水、油污，防止滑倒。

c.确保应急通道、消防设施等标志清晰可见，并保持畅通。

d.定期对作业场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于关闭状态，检查所有安全装置是否正常。

b.打开水源，检查锅炉水位，确保水位在安全范围内。

c.启动锅炉，逐步升温至设定温度，同时开启水泵循环水。

d.将茧料均匀投入煮茧机，注意不要超载。

e.调节加热管功率，保持水温稳定在规定范围内。

f.煮茧过程中，定期检查设备运行状态，确保无异常。

g.煮茧完成后，关闭加热管和电源，等待设备冷却。

h.清理设备，排放废水，确保设备清洁。

2.特定操作技术规范：

a.煮茧温度应控制在规定范围内，避免过高或过低影响茧质。

b.煮茧时间应根据茧料种类和工艺要求调整，确保煮茧效果。

c.操作过程中，严禁触摸高温设备，防止烫伤。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对设备进行检查，确认故障原因。

c.如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应通知维修人员处理。

d.在故障排除前，不得重新启动设备。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.水温稳定在设定值，波动范围在±2℃以内。

c.水泵运转正常，无泄漏和异常噪音。

d.传动带张力适中，无打滑现象。

e.电气控制系统指示准确，无错误报警。

f.安全阀工作正常，压力显示稳定。

2.常见故障现象：

a.水泵噪音过大或泄漏，可能是因为轴承磨损或密封圈老化。

b.设备震动或噪音异常，可能是因为设备不平衡或基础不稳。

c.水温不稳定，可能是因为加热管损坏或控制系统故障。

d.传动带打滑，可能是因为张力不足或轴承润滑不良。

e.电气控制系统报警，可能是因为电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

a.定期进行目视检查，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪器设备监测水温、压力、电流等参数。

c.记录设备运行日志，分析异常情况。

d.设立定期维护计划，对设备进行清洁和润滑。

e.对操作工进行培训，提高其故障识别和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查水温，确保其在工艺要求的范围内，避免过高或过低影响茧质。

b.监测压力值，确保锅炉和系统压力在安全操作范围内。

c.检查电气控制系统的工作状态，确保所有指示灯和报警系统正常。

d.检查传动带张力，避免过紧或过松影响设备效率。

e.检查设备各部件的润滑状态，确保正常润滑以减少磨损。

2.调整方法：

a.根据测试结果调整水温，通过调节加热管功率来实现。

b.调整锅炉压力，通过控制进水或排气阀门。

c.调整电气控制系统，确保其响应正确，无错误信号。

d.调整传动带张力，使用专用工具进行微调。

e.检查并补充设备润滑油脂，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.若发现水温波动过大，应检查加热管是否有堵塞，必要时清理或更换。

b.若压力异常升高，应立即检查安全阀是否工作正常，必要时调整或更换。

c.若电气控制系统出现故障，应立即停止设备运行，排查故障原因并修复。

d.若传动带打滑，应检查张力并调整，必要时更