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糖汁过滤工岗位职业健康操作规程

文件名称：糖汁过滤工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于糖汁过滤工岗位的操作人员，旨在规范糖汁过滤操作流程，确保生产安全，保障操作人员身体健康，提高生产效率。通过严格执行本规程，降低职业病危害，确保糖汁过滤工作顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜，并根据需要佩戴防尘口罩或防毒面具。

2.设备检查：操作前应检查糖汁过滤设备是否正常运行，包括泵、过滤网、管道等，确保无泄漏、无损坏。同时，检查电气设备绝缘性能，确保无安全隐患。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，地面干燥，无积水。环境温度应控制在适宜范围内，避免因温度过高或过低影响操作人员的身体健康和设备性能。

4.工具准备：根据操作需要准备相应的工具，如扳手、螺丝刀等，并确保工具完好无损。

5.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

6.操作培训：新员工在上岗前必须接受专业培训，熟悉糖汁过滤操作规程，掌握相关安全知识。

7.人员安排：根据生产任务合理安排操作人员，确保人员充足，避免超负荷工作。

三、操作步骤

1.开启设备：首先，启动糖汁过滤设备的电源，确保所有部件正常运转。

2.检查物料：将糖汁原料缓慢倒入进料口，同时检查原料的流动性，确保无大颗粒杂质。

3.调节流量：根据生产要求，调节泵的流量，保持糖汁过滤的稳定性和效率。

4.监控压力：实时监控过滤设备的工作压力，确保在正常范围内，避免因压力过高导致设备损坏。

5.清理过滤网：定期检查过滤网，如有堵塞或损坏，及时清理或更换。

6.控制温度：根据糖汁特性，调节冷却或加热设备，保持糖汁温度在适宜范围内。

7.收集滤液：打开滤液出口，收集过滤后的糖汁，确保滤液清澈无杂质。

8.检查设备：操作结束后，关闭设备电源，检查设备各部件是否完好，无泄漏。

9.清洁工作区域：清理操作区域，确保地面无糖汁残留，工具归位。

10.记录数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括原料量、过滤效果、设备状态等，为后续生产提供参考。

关键点：

-严格遵循操作规程，确保操作安全。

-定期检查设备，预防故障发生。

-注意糖汁温度控制，避免影响产品质量。

-保持操作区域清洁，防止交叉污染。

四、设备状态

操作过程中，设备的状态直接影响糖汁过滤的效率和产品质量。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运转平稳，无异常噪音或震动，表明机械部分无严重磨损。

2.过滤压力稳定，波动范围在正常值内，说明过滤系统密封性良好，无泄漏。

3.电机和泵的温升正常，无过热现象，表示设备运行在安全温度范围内。

4.过滤网清洁，无堵塞，确保糖汁可以顺畅通过，提高过滤效率。

5.电气设备显示正常，无故障代码，保证控制系统稳定可靠。

异常状态：

1.设备运转出现异常噪音或震动，可能是因为轴承磨损、部件松动或不平衡。

2.过滤压力过高或过低，可能是过滤网堵塞、管道堵塞或系统设计不合理。

3.电机或泵温升异常，可能是因为负载过重、冷却不足或电气故障。

4.过滤网堵塞或损坏，影响糖汁过滤效果，需及时更换或清理。

5.电气设备出现故障代码或指示灯报警，需立即停止操作，检查并修复故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，按照故障排除流程进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行糖汁过滤操作，以确保操作人员安全和产品质量。同时，对设备进行定期维护，可以预防异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.测量过滤效率：通过取样分析，检测过滤后的糖汁是否符合质量标准，确保过滤效率。

b.检查设备性能：使用专用工具和仪器，测试设备的运行参数，如压力、温度、流量等。

c.评估操作参数：记录操作过程中的各项参数，包括原料量、设备状态等，与标准值对比。

2.调整程序：

a.过滤效率调整：如发现过滤效率不足，检查过滤网是否堵塞，必要时进行清理或更换。

b.压力调整：根据过滤压力的变化，调整泵的流量，确保过滤压力在正常范围内。

c.温度调整：根据糖汁特性，调整冷却或加热设备，维持糖汁在适宜的温度。

d.流量调整：通过调整泵的转速或开启阀门，控制糖汁的流量，保证过滤均匀。

e.电气参数调整：如发现电气设备异常，检查线路连接，调整设备参数至正常值。

3.记录与分析：

a.对测试数据进行分析，找出潜在的问题和改进空间。

b.记录每次调整的内容和效果，为后续操作提供参考。

4.安全注意事项：

a.在