高含硫气田腐蚀与防护调研.pptVIP

第1页，共33页，星期日，2025年，2月5日高含硫气田腐蚀与防护调研天然气产销厂集输气研究所第2页，共33页，星期日，2025年，2月5日普光气田H2S含量为15%，CO2含量为10%，是典型的高酸性气田，与常规气田相比，腐蚀与防护方面是工程设计和开发管理的难点、重点，国内无成熟的经验可循，多以加拿大、美国腐蚀工程师协会颁布的标准为参考。为了做好设计的审查准备，把好设计源头关，按照厂领导要求，成立了调研小组，负责腐蚀与防护相关技术的调研。自8月5日始调研小组人员认真学习了开发设计方案，查阅了国内外相关资料，并采取向大专院校有关专家教授咨询等多种形式，努力做到全面准确。通过两个多月的调研工作，基本上在理论上摸清了高酸性气田的腐蚀机理和危害，影响因素和控制方法，熟悉和消化了开发方案，弄清并回答了一些问题，解除了部分疑问，消除了担忧和恐惧，达到了调研的预期目的。第3页，共33页，星期日，2025年，2月5日第一部分：酸性气田的腐蚀机理及危害一、含硫气田腐蚀的主要类别与影响因素含硫天然气对钢材腐蚀的类型主要有电化学失重腐蚀，氢脆和硫化物应力腐蚀破裂两大类，见下图：?鼓泡（低强钢）价梯式开裂（高强钢）钢材+H2S+H2O+CO2+Cl-电化学腐蚀坑点及均匀腐蚀HICSSCSCCT＞150℃℃σσσσ高强钢低强钢....................第4页，共33页，星期日，2025年，2月5日氢脆和硫化物应力腐蚀破裂1、氢脆是由于硫化氢在水中电化学反应而产生的H+得到电子变成氢原子，游离的氢原子渗入金属内部，在钢材内部的某些晶格缺陷或夹杂(如MnS)处集聚集而结合成氢分子，此时体积急剧增大，在钢材内部产生巨大的内应力，使钢材内部产生裂纹，材料变脆。低强钢可产生氢鼓现象，高强钢则在钢材内部发生阶梯式开裂，即目前通称为氢诱发裂纹（HIC）2、硫化物应力腐蚀破裂常称之为SSC，其内因与氢脆一致，只是多了一个外界应力的作用。应力除设备受力外，还可能是不正确的热处理、冷加工和焊接残余液应力等因素造成。在这两种因素的共同作用下造成的脆性破坏。此类腐蚀破坏发生的时间一般较短，发生前无任何预兆，属突发性破裂事故，有时发生在低应力下，造成的损失是严重的，事故一般难以预测和防范。第5页，共33页，星期日，2025年，2月5日硫化物应力腐蚀破裂的影响因素硫化物应力腐蚀破裂的影响因素较多，受到冶金、环境（介质）和力学（应力）的联合作用，这三者是产生破裂时间长短的三个变量函数，见下表：?类别序号冶金因素环境因素力学因素1金相组织硫化氢浓度应力大小2化学成份PH值冷加工3强度、硬度温度、压力焊接残余应力4夹杂、缺陷二氧化碳含量?5?氯离子浓度?第6页，共33页，星期日，2025年，2月5日CO2电化学腐蚀的影响因素CO2腐蚀钢材（油套管）主要是天然气中CO2溶于水生成碳酸而引起电化学腐蚀所致。干燥的CO2不会产生电化学腐蚀，只有与水共存时，才会发生电化学腐蚀，在影响CO2腐蚀速率各因素中，CO2分压起着重要的作用。CO2分压高时，溶解于水的碳酸浓度高，从碳酸中分解的氢离子浓度必然高，因而腐蚀被加速，根据我国SY7515-89标准按分压来划分腐蚀环境：CO2分压＜0.05MPa，不考虑防腐CO2分压＞0.05-0.1MPa，应考虑防腐CO2分压＞0.1MPa，有明显腐蚀第7页，共33页，星期日，2025年，2月5日温度是影响CO2腐蚀的重要因素，在60℃附近，CO2腐蚀机理有质的变化。当温度低于60℃时，由于不能生成对腐蚀有保护作用的产物膜，腐蚀速率由CO2水解生成碳酸的速度和CO2扩散至金属表面的速度共同决定，于是以均匀腐蚀为主，腐蚀速率与（1）式计算值相近；当温度高于60℃时，金属表面有碳酸亚铁生成，腐蚀速率由穿过阻挡层的过程决定，即垢的渗透率，垢本身固有的溶解度和介质流速联合作用而定。温度在60-110℃范围内，腐蚀产物厚而松，结晶粗大不均匀，易破损，则局部孔腐蚀严重；而当温度高于150℃，腐蚀产物细致紧密，则腐蚀率下降。第8页，共33页，星期日，2025年，2月5日?H2S与CO2共存条件下的腐蚀机理随着对CO2腐蚀机理逐渐清楚的认识和工程上腐蚀的逐步解决，以及管道抗SSC问题的不断解决，CO2和H2S共存条件下的腐蚀已显得相当突出.研究表明，在CO2和H2S共存体系中