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电气工程现场安装质量检验标准

一、总则

电气工程安装质量是确保工程项目安全稳定运行、发挥设计功能的核心环节。本标准旨在规范电气工程现场安装质量的检验行为，明确检验内容、方法及合格判定准则，为工程质量提供可操作的依据。本标准适用于各类工业与民用建筑电气工程的新建、扩建和改建项目的现场安装质量检验工作。检验工作应遵循“预防为主、过程控制、严格标准、客观公正”的原则，确保工程质量符合设计要求和相关规范规定。

二、检验依据

1.设计文件：经审批的施工图纸、设计变更、技术核定单及相关的技术文件。

2.标准规范：国家现行的电气工程施工及质量验收规范、技术标准、安全规程。

3.合同文件：工程承包合同中关于工程质量的约定及相关技术协议。

4.施工方案：经审批的施工组织设计或专项施工方案。

5.产品技术文件：设备、材料的出厂合格证、检验报告、安装使用说明书等。

三、施工准备阶段的检验

在工程正式开工前，对各项施工准备工作的检验是保证后续安装质量的基础。

1.施工单位资质与人员资格审查

*核查施工单位的营业执照、资质证书是否符合工程要求，是否在有效期内。

*检查项目管理人员，特别是项目经理、技术负责人、质量检查员的资格证书及业绩。

*核实特种作业人员（如电工、焊工等）的持证上岗情况，确保人证相符，证书在有效期内。

2.施工技术准备检查

*检查施工图纸会审记录、设计交底纪要是否完整、清晰，各方签字手续是否齐全。

*核查施工组织设计或专项施工方案的编制、审批程序是否合规，内容是否具有针对性和可操作性，特别是关键工序的质量保证措施。

*检查技术交底记录，确保施工人员已明确设计意图、技术要求、施工工艺和质量标准。

3.材料与设备进场检验

*一般规定：所有用于工程的材料、设备必须具有出厂合格证、质量检验证明文件，并经监理工程师（或建设单位代表）核验后方可使用。

*设备检验：开箱检查设备型号、规格、数量是否与设计相符，外观有无损伤、变形，附件、备件是否齐全。对重要或有特殊要求的设备，必要时应进行开箱后的性能测试或委托第三方检测。

*材料检验：检查电线电缆、导管、桥架、母线、开关插座、灯具等主要材料的规格、型号、外观质量，其材质证明文件应齐全有效。对电线电缆的绝缘层厚度、导通性、绝缘电阻等关键性能指标，应按规定进行抽样送检。

4.施工机具与环境检查

*施工所用的计量器具（如万用表、兆欧表、接地电阻测试仪等）必须经过法定计量检定机构检定合格，并在有效期内。

*检查施工机具是否完好，安全防护措施是否到位。

*对有特殊环境要求（如温度、湿度、洁净度）的施工区域，应检查其环境条件是否满足施工要求。

四、主要分项工程安装质量检验

（一）架空线路及杆上电气设备安装

1.电杆组立：电杆的规格、型号、埋深应符合设计要求，杆身应正直，横向位移和倾斜度不应超过允许偏差。底盘、卡盘、拉线的安装应牢固可靠。

2.横担安装：横担的规格、型号、安装位置及牢固程度应符合规范要求，横担应水平，歪斜不应超过规定值。

3.绝缘子安装：绝缘子的型号、规格应符合设计，安装应牢固，表面清洁，无裂纹、破损。

4.导线架设：导线的型号、规格、相序应正确，弛度应符合设计要求，同一档距内导线间的弧垂偏差及各相导线的弛度相对偏差应在允许范围内。导线连接应牢固可靠，接头处的机械强度和绝缘强度不应低于导线本身。

5.杆上电气设备：变压器、断路器、隔离开关、避雷器等设备的安装位置、方向应正确，固定应牢固，接线应规范，接地应可靠。

（二）变压器、箱式变电所安装

1.设备就位：变压器、箱式变电所的基础应平整、牢固，设备就位后应水平，垂直度、水平偏差应符合规范要求。

2.器身检查（根据需要）：对于大容量变压器或在运输过程中可能受潮的变压器，应按照规范要求进行器身检查，检查铁芯、绕组、绝缘等有无异常。

3.附件安装：储油柜、冷却装置、套管、气体继电器、压力释放阀等附件的安装应符合产品说明书和规范要求，连接应严密，无渗漏。

4.接线：高低压侧母线及引线的连接应牢固可靠，相位正确，绝缘距离符合要求。接地系统应符合设计规定，接地电阻值应测试合格。

5.油浸式变压器还应检查油位、油色是否正常，有无渗漏油现象。

（三）成套配电柜（盘）及动力、照明配电箱（盘）安装

1.基础型钢安装：基础型钢的规格、安装位置、水平度、垂直度偏差应符合规范要求，接地应可靠。

2.柜（盘）安装：柜（盘）的型号、规格应符合设计要求，安装应牢固，垂直度、水平偏差、盘面偏差、柜间接缝等应在允许范围内。

3.内部元器件安装与接线：柜（盘）内元器件的规格、型号、数量应与设计相符，安装应牢固，排列整齐。导线连接应