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61-
水泥磨二层以上巡检路线图
巡检岗位:库顶岗位工
巡检范围:水泥磨二层以上
工具配备:工具包1个(活扳2把;手电筒1个;罗丝刀2把;钳子1把,手锤1把),抹布1条,扫帚1把。
设备卫生:设备传动装置(减速机、轴承座、电机、加油点、油标、空气滤清器)由设备专业化维护人员负责擦拭,其他部分由岗位巡检工负责擦拭。
岗位记录:按照规定的路线和时间,遵循“四无、六不漏”巡检要求对下述设备进行巡检,登记任何发现的设备问题,即时通知专业维护人员进行维修,同时要求设备专管员提供书面答复。
巡检路线
巡检设备
设备
类别
巡检内容及标准
巡检状况
巡检时间
正常
不正常
1
粉煤灰
收尘器
巡视类
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气
顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
收尘器排风无明显粉尘
回转下料器排灰正常,无漏风
8:00-8:02am/pm
1:00-1:02am/pm
2
石子、石膏收尘器
巡视类
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气
顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
收尘器排风无明显粉尘
回转下料器排灰正常,无漏风
8:03-8:04am/pm
1:03-1:04am/pm
3
石子、石膏提升机机头
重点维护类
逆止器磨损正常,润滑良好,紧固良好
传动链条张紧适中,润滑良好;链片无断裂,滚套磨损正常
减速机油位正常,传动系统无振动和噪音,联结螺栓及地脚螺栓紧固良好
头轮轴承润滑良好,温度适中;密封良好无漏料
牵引链条链板无断裂,料斗无变形,无刮壳现象
传动尼龙棒磨损正常,无断裂
8:05-8:09am/pm
1:05-1:09am/pm
4
气动棒闸
巡视类
开关灵活,活动到位,无磨损漏料
油水分离器无积水,不缺油
气缸润滑、密封良好
压缩空气管路不漏气
8:10-8:11am/pm
1:10-1:11am/pm
5
矿渣提升机机头
重点维护类
逆止器磨损正常,润滑良好,紧固良好
传动链条张紧适中,润滑良好;链片无断裂,滚套磨损正常
减速机油位正常,传动系统无振动和噪音,联结螺栓及地脚螺栓紧固良好
头轮轴承润滑良好,温度适中;密封良好无漏料
牵引链条链板无断裂,料斗无变形,无刮壳现象
传动尼龙棒磨损正常,无断裂
8:12-8:15am/pm
1:12-1:15am/pm
6
干矿渣
皮带机
巡视类
各连接、紧固螺栓无松动
胶带无跑偏、划伤断裂现象
托辊转动灵活,无异音
电动辊筒无振动和异音,无漏油
轴承温度正常无异音
导料槽密封良好,无漏料
清扫器接触良好
8:16-8:17am/pm
1:16-1:17am/pm
7
熟料库顶
收尘
巡视类
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气
顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
收尘器排风无明显粉尘
回转下料器排灰正常,无漏风
8:18-8:19am/pm
1:18-1:19am/pm
8
收尘器
排风机
巡视类
风机无振动
电机轴承温度低于60度
管道无漏风
8:19-8:20am/pm
1:19-1:20am/pm
9
熟料
输送皮带
巡视类
各连接、紧固螺栓无松动
胶带无跑偏、划伤断裂现象
托辊转动灵活,无异音
电机减速机无振动和异音,无漏油
轴承温度正常无异音
导料槽密封良好,无漏料
清扫器接触良好
8:20-8:22am/pm
1:20-1:22am/pm
10
机头、一期、二期棒闸
巡视类
开关灵活,活动到位,无磨损漏料
油水分离器无积水,不缺油
气缸润滑、密封良好
压缩空气管路不漏气
8:23-8:24am/pm
1:23-1:24am/pm
11
料饼提升机机头
重点维护类
逆止器磨损正常,润滑良好,紧固良好
传动链条张紧适中,润滑良好;链片无断裂,滚套磨损正常
减速机油位正常,传动系统无振动和噪音,联结螺栓紧固良好
头轮轴承润滑良好,温度适中;密封良好无漏料
牵引链条链板无断裂,料斗无变形,无刮壳现象
传动尼龙棒磨损正常,无断裂
液力偶合器无漏油
8:26-8:30am/pm
1:26-1:30am/pm
12
循环风机
检查类
风机振动正常,振动严重时清理风叶积灰
轴承温度低于60度,轴承箱油位适中
联轴器对中良好
8:31-8:34am/pm
1:31-1:34am/pm
13
放风收尘
巡视类
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气
顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
收尘器排风无明显粉尘
回转下料器排灰正常,无漏风
8:35-8:37am/pm
1:3
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