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公司瓦斯抽放工应急处置操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工在瓦斯抽放作业过程中的应急处置操作。适用于各类瓦斯抽放系统，包括地面和井下瓦斯抽放。规程旨在规范瓦斯抽放工在发生瓦斯泄漏、瓦斯积聚等紧急情况时的应急响应和操作，确保人员安全和设备完好。执行本规程时，应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保操作符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）佩戴防尘口罩，确保密封性良好，防止吸入粉尘和有害气体。

（2）穿戴防静电工作服，避免静电引发瓦斯爆炸。

（3）佩戴安全帽，防止物体打击。

（4）使用绝缘手套和绝缘鞋，确保在操作高压设备时的安全。

（5）佩戴护目镜，防止眼部受到伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查瓦斯抽放设备是否完好，包括管道、阀门、泵等。

（2）检查设备接地是否牢固，确保电气设备正常运行。

（3）检查瓦斯浓度监测仪是否正常工作，确保实时监测瓦斯浓度。

（4）检查设备运行参数是否符合规定，如抽放压力、流量等。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下稳定运行。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水等，防止滑倒和短路。

（2）检查作业区域通风情况，确保空气流通，降低瓦斯浓度。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

（5）对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

4.操作前的准备工作还包括：

（1）查看作业任务单，了解作业内容、注意事项和风险点。

（2）确认作业人员配备齐全，确保操作过程中有人监护。

（3）提前了解天气情况，如遇恶劣天气，应暂停作业。

（4）检查通讯设备，确保作业过程中能够及时联系。

（5）准备应急物资，如灭火器、急救包等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行手动盘车，检查设备转动是否灵活。

（2）开启瓦斯抽放设备，从低压力开始逐渐增加，避免突然高压对设备造成损害。

（3）启动瓦斯浓度监测仪，实时监控瓦斯浓度变化。

（4）观察设备运行状态，确保抽放系统稳定运行。

（5）定期检查设备运行参数，如压力、流量等，确保在正常范围内。

（6）设备运行过程中，定期清理抽放管道，防止堵塞。

（7）关闭设备时，先降低压力，再关闭阀门，最后切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在更换抽放管道时，必须先关闭阀门，切断气源，确保安全。

（2）在维修设备时，必须先切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

（3）在处理瓦斯泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

（4）在处理设备故障时，应先判断故障原因，再采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

（1）瓦斯浓度异常升高时，立即停止设备运行，查找泄漏点，并采取堵漏措施。

（2）设备发生故障时，立即切断电源，通知维修人员进行处理。

（3）发现设备漏电时，立即切断电源，使用绝缘工具进行处理。

（4）在紧急情况下，应立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。

（5）异常工况处理完毕后，需对现场进行全面检查，确认无安全隐患后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）瓦斯抽放设备的运行压力应保持在规定范围内，通常为0.5-1.0兆帕。

（2）设备运行时的流量应稳定，符合设计要求，通常在20-30立方米/分钟。

（3）设备温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

（4）瓦斯浓度监测仪显示的瓦斯浓度应低于临界浓度，通常不超过0.5%。

（5）电气设备运行时，电流和电压应稳定，无异常波动。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时发出异常噪音，可能是轴承磨损或管道连接松动。

（2）设备流量突然下降，可能是管道堵塞或阀门故障。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

（4）瓦斯浓度监测仪显示的瓦斯浓度异常升高，可能是泄漏或抽放效率降低。

（5）电气设备出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如压力表、流量计、温度计等。

（2）使用瓦斯浓度监测仪实时监测瓦斯浓度，确保在安全范围内。

（3）定期检查电气设备，如电流表、电压表，确保电气系统稳定。

（4）检查设备润滑系统，确保轴承等部件得到充分润滑，减少磨损。

（5）定期对设备进行维护保养，包括清洗、更换磨损件等。

（6）在发现异常现象时，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

（7）记录