超声检测焊接件实践操作试卷SCJL-UT-W (2)(1).docxVIP

超声检测焊接件实践操作试卷SCJL-UT-W (2)(1).docx

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超声检测焊接件实践操作试卷SCJLUTW(2)(1)

一、考试目的

本考试旨在评估操作人员对焊接件超声检测技术的掌握程度,检验其在实际工作环境中的操作技能、缺陷识别能力及结果判断准确性。通过本次实践操作考核,确保检测人员能够独立完成焊接件的超声检测工作,准确识别各类焊接缺陷,并按照相关标准规范出具检测报告。

二、适用范围

本试卷适用于从事焊接件超声检测工作的技术人员考核,特别针对压力容器、管道、钢结构等重要承压设备的焊接接头检测。考核内容涵盖超声检测设备操作、探头选择、耦合剂使用、扫查技术、缺陷定位与定量、结果评定等关键环节。

三、考核依据

GB/T113452013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》

JB/T4730.32005《承压设备无损检测第3部分:超声检测》

NB/T47013.32015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》

TSG锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》

四、考试要求

1.考生应熟悉超声检测的基本原理、仪器操作及缺陷识别方法;

2.掌握焊接接头常见缺陷的类型、特征及产生原因;

3.能够正确选择检测参数,包括探头频率、晶片尺寸、折射角等;

4.具备独立完成检测全过程的能力,包括设备校准、扫查操作、缺陷定位与定量;

5.能够准确记录检测数据,并按照标准要求评定检测结果。

五、考试内容与评分标准

5.1设备校准(20分)

考生需正确完成超声检测仪器的水平线性、垂直线性校准;

准确测定探头入射点、折射角及前沿长度;

正确制作DAC曲线或TCG曲线,并进行验证;

评分标准:校准方法正确(5分)、操作规范(5分)、数据准确(5分)、记录完整(5分)。

5.2检测准备(15分)

根据被检工件厚度、材质及焊接工艺,合理选择探头类型和参数;

正确配置检测灵敏度,完成距离波幅曲线的绘制;

检查检测表面状态,确定合适的耦合剂和扫查方式;

评分标准:探头选择合理(4分)、参数设置正确(4分)、表面处理适当(4分)、耦合剂选择合适(3分)。

5.3扫查操作(25分)

按照标准要求确定扫查区域,标记扫查轨迹;

采用正确的扫查方式,包括单面双侧、双面双侧等;

保持探头移动速度均匀,覆盖率达到100%;

对可疑区域进行重点扫查和复核;

评分标准:扫查区域准确(5分)、扫查方式正确(5分)、操作规范(5分)、覆盖率达标(5分)、重点区域复核(5分)。

5.4缺陷识别与定位(25分)

准确识别回波信号,区分缺陷波与结构波;

对发现的缺陷进行精确定位,测定缺陷位置、长度和高度;

判断缺陷性质,如气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹等;

评分标准:信号识别准确(7分)、定位精确(6分)、尺寸测量准确(6分)、性质判断正确(6分)。

5.5结果评定与报告(15分)

根据相关标准对检测结果进行评定,确定验收等级;

准确填写检测记录,包括检测条件、缺陷参数、评定结果等;

按照规范格式出具检测报告,内容完整、表述清晰;

评分标准:评定标准应用正确(5分)、记录完整准确(5分)、报告规范(5分)。

六、考试注意事项

1.考生须携带有效身份证件及超声检测资格证书参加考试;

3.检测过程中应严格遵守安全操作规程,正确佩戴个人防护用品;

4.考试期间不得查阅相关资料,不得与其他考生交流;

5.如遇设备故障,应立即向监考人员报告,不得擅自处理;

6.检测记录应使用黑色签字笔填写,字迹清晰,不得涂改;

7.考试结束后,考生应清理工作现场,归还检测设备及工具。

七、成绩评定

八、证书颁发

考试合格者将获得《超声检测焊接件实践操作能力证书》,证书有效期为3年。证书持有人应按规定参加继续教育和技能更新培训,确保检测技能与行业发展同步。证书到期前3个月,持证人可申请参加复证考试,复证合格者可延长证书有效期。

九、附则

本试卷由国家特种设备无损检测考核机构负责解释。如遇标准规范更新,考试内容将相应调整,具体以最新通知为准。本试卷自发布之日起实施,有效期至相关标准规范修订之日。

本试卷旨在全面评估超声检测人员的专业技能,确保焊接件检测质量,保障特种设备安全运行。通过严格的考核机制,促进检测人员不断提升专业水平,为行业发展提供技术支撑。

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