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66-
包装巡检路线图
巡检岗位:包装工
巡检范围:包装机系统1-14
工具配备:工具包1个(活扳2把;手电筒1个;罗丝刀2把;钳子1把,手锤1把),抹布1条,扫帚1把。
设备卫生:设备传动装置(减速机、轴承座、电机、加油点、油标、空气滤清器)由设备专业化维护人员负责擦拭,其他部分由岗位巡检工负责擦拭。
岗位记录:按照规定的路线和时间,遵循“四无、六不漏”巡检要求对下述设备进行巡检,登记任何发现的设备问题,即时通知专业维护人员进行维修,同时要求设备专管员提供书面答复。
巡检路线
巡检设备
巡检
类别
巡检内容及标准
巡检状况
巡检时间
正常
异常
1
包装机
回粉斜槽
巡视类
壳体无漏灰
风箱无积灰
斜槽消风良好无扬尘,料槽无积料堵料现象
9:00-9:10AM
1:00-1:10PM
(夜班同上)
2
提升机机尾
重点维护类
轴承温度正常,无异音
配重摆动幅度正常,连接销无断裂脱落
滑动密封板无漏料现象
下链轮轴承位置适中,轨道螺栓无松动
链条无断裂或异常摆动,料斗无变形,无刮壳现象
9:10-9:20AM
1:10-1:20PM
3
包装机
重点检查类
传感器无松动
各部位销轴无脱落
接近开关无松动,无损坏
动力头润滑良好,无漏灰
各部分螺栓无松动
回转部分运转良好,无缺油现象
闸板拉簧无损坏,摇臂无松动下垂
闸板缝内无异物
主机转动无异常;密封良好,无积灰
称体标定准确
三角带无打滑,无松动或断裂
电磁铁吸合灵敏
9:20-9:40AM
1:20-1:40PM
4
接包机
检查类
各连接、紧固螺栓无松动
胶带无跑偏现象
拖辊转动灵活无异音
电机减速机无振动和异音
无挤包、挂包现象
润滑正常
9:40-9:50AM
1:40-1:50PM
5
水泥输送
皮带机
巡视类
各连接、紧固螺栓无松动
胶带无跑偏现象
拖辊转动灵活无异音
电动辊筒无振动、漏油和异音
无挤包、挂包现象
9:50-10:10AM
1:50-2:10PM
6
喷码机
检查类
光电感应器工作正常
编码清晰,无错打漏打
喷头无堵塞
控制箱密封良好,无杂物
管路无泄漏
10:10-10:20AM
2:10-2:20PM
7
站台输送皮带
巡视类
各连接、紧固螺栓无松动
胶带无跑偏现象
拖辊转动灵活无异音
电动辊筒无振动、漏油和异音
无挤包、挂包现象
10:20-10:40AM
2:20-2:40PM
8
装车计数器
检查类
显示良好,计数准确
传感部分计量准确
接近开关无松动或损坏
计数控制杆摆动灵活
10:40-11:00AM
2:40-3:00PM
9
三层收尘器
巡视类
回转下料器排灰正常,无漏风
收尘器排风无明显粉尘
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气;顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
11:00-11:10AM
3:00-3:10PM
10
称重稳流仓
检查类
外壳无漏料
称重与传感器保持清洁
11
包装机振动筛
巡视类
排渣通畅
振动电机螺栓无松动,筛网无破裂无堵塞
帆布无破裂,密封良好无漏风,不冒灰
振动无异常
12
包装机
提升机头
重点维护类
逆止器磨损正常,润滑良好,紧固良好
传动链条张紧适中,润滑良好;链片无断裂,滚套磨损正常
减速机油位正常,传动系统无振动和噪音,联结螺栓及地脚螺栓紧固良好
头轮轴承润滑良好,温度适中;密封良好无漏料
牵引链条链板无断裂,料斗无变形,无刮壳现象
传动尼龙棒磨损正常,无断裂
11:10-11:20AM
3:10-3:20PM
13
包装机顶层
收尘器
巡视类
气缸提升阀、脉冲阀动作正常
压缩储气罐气压大于0.4MPa,压缩空气管路及阀件无漏风无漏气;顶部检查门密封良好,无漏风
油水分离器无积水,油量适中
收尘器排风无明显粉尘
回转下料器排灰正常,无漏风
11:20-11:30AM
3:20-3:30PM
14
包装机
主引风机
检查类
风机振动正常,
轴承温度低于60度,轴承箱油位适中
联轴器对中良好
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