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刨花干燥工岗位职业健康操作规程

文件名称：刨花干燥工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于刨花干燥工岗位的日常操作，旨在规范刨花干燥作业流程，保障操作人员身体健康和生命安全，预防职业危害，确保生产顺利进行。通过规范操作，降低粉尘、噪声等职业危害因素对操作人员的影响，提高工作效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防静电工作服和防滑鞋。根据工作环境和个人需求，可能还需配备防化学品手套、防化学品围裙等。

2.设备检查：操作前应对刨花干燥设备进行全面检查，包括加热器、风机、输送带、控制系统等，确保设备运行正常，无漏电、漏气、漏水等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，确保空气新鲜，温度和湿度适宜。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.检查原料：检查刨花原料的含水率是否符合要求，确保干燥效果。

5.工作场所清洁：操作前应清理工作场所，清除残留的刨花和粉尘，保持地面干燥、整洁。

6.检查工具：确保所有操作工具齐全、完好，如铲子、扫帚、垃圾袋等。

7.通讯设备：操作人员应确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关部门。

8.应急准备：熟悉应急预案，了解紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

9.培训与指导：操作前应接受专业培训，了解刨花干燥工艺流程、安全操作规程和应急处理措施。

10.操作前会议：操作前召开班前会，明确操作任务、注意事项和责任分工。

三、操作步骤

1.开机预热：开启刨花干燥设备，进行预热至设定温度，预热时间根据设备规格和原料特性而定。

2.原料上料：打开原料输送带，将刨花均匀地送入干燥机，注意控制上料速度，避免过快造成干燥不均。

3.控制温度：根据原料含水率和干燥要求，调节加热器温度，确保干燥效果。

4.监控湿度：通过湿度传感器实时监控干燥过程中的湿度变化，及时调整干燥参数。

5.检查运行状态：定期检查设备运行状态，如风机、加热器、输送带等，确保运行平稳。

6.粉尘处理：开启除尘系统，收集干燥过程中产生的粉尘，减少空气污染。

7.控制干燥时间：根据原料干燥程度和含水率，控制干燥时间，避免过度干燥或干燥不足。

8.冷却处理：干燥完成后，将刨花送入冷却系统，降低温度至室温。

9.包装：将冷却后的刨花进行称重、打包，注意包装质量，防止潮湿。

10.清洁维护：操作结束后，清理工作场所，对设备进行日常维护和保养。

11.关闭设备：关闭所有设备，切断电源，确保设备安全。

关键点：严格控制干燥温度和湿度，避免过度干燥或干燥不足；定期检查设备运行状态，确保设备安全稳定运行；注意个人防护，防止职业危害。

四、设备状态

在刨花干燥工岗位的操作中，设备的状态直接影响到工作效率和操作人员的安全。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.加热器：加热器表面温度均匀，无过热或烧毁现象，加热元件无腐蚀。

2.风机：风机运转平稳，无异常噪音，进风口和出风口无堵塞。

3.输送带：输送带运行顺畅，无打滑、断裂或扭曲现象，传动系统无异常。

4.控制系统：控制系统运行稳定，显示准确，无故障报警。

5.除尘系统：除尘效率高，粉尘排放达标，设备无堵塞或泄漏。

6.传感器：温度、湿度等传感器工作正常，数据准确可靠。

7.安全装置：安全防护装置如紧急停止按钮、限位开关等均处于正常工作状态。

异常状态：

1.加热器：若加热器表面温度不均匀或有烧毁痕迹，可能存在加热元件损坏或电路故障。

2.风机：风机运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、叶片损坏或内部积尘。

3.输送带：输送带打滑、断裂或扭曲，可能是传动带松弛、磨损或设备负载过重。

4.控制系统：控制系统出现故障报警或运行不稳定，可能是软件错误、硬件损坏或连接松动。

5.除尘系统：除尘效率下降或粉尘排放超标，可能是除尘器堵塞、风机故障或密封不严。

6.传感器：传感器读数不准确或无响应，可能是传感器损坏或线路问题。

7.安全装置：安全装置失效或无法正常启动，可能存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备安全稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热器表面温度进行多点测量，确保温度均匀。

b.湿度测试：使用湿度计在干燥机进出口处测量湿度，监控干燥效果。

c.风量测试：使用风表测量风机进出口的风量，确保风量符合设计要求。

d.电流电压测试：使用