水工土石维修工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

水工土石维修工工艺作业操作规程

文件名称：水工土石维修工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水工土石维修工在施工过程中的安全操作。维修工应严格遵守国家有关安全生产法律法规，遵循安全第一、预防为主的方针，确保施工安全。规程要求维修工具备必要的安全知识、技能和应急处置能力，确保施工过程中的人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.安全防护措施：

a.工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

b.高处作业时，必须使用安全绳索，并确保安全绳索连接牢固。

c.佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品进行电气设备操作。

d.作业现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。

2.设备状态确认：

a.检查维修工具、设备是否完好，如有损坏或异常，应立即更换或报修。

b.确认设备电源开关处于关闭状态，防止误操作造成事故。

c.检查机械设备润滑系统，确保正常运行。

d.检查电气设备绝缘性能，确保符合安全要求。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否存在安全隐患，如坑洞、陡坡、积水等，及时清理或设置警示标志。

b.检查施工现场照明是否充足，确保作业人员视线清晰。

c.检查施工现场通风情况，确保空气质量符合要求。

d.检查施工现场排水系统，确保排水畅通。

4.工具和材料准备：

a.根据维修任务，准备相应的工具和材料，如锤子、扳手、螺丝刀、焊条、水泥、砂石等。

b.工具和材料应放置整齐，便于取用。

c.检查工具和材料是否齐全，如有缺失，应及时补充。

5.人员组织：

a.明确各岗位人员职责，确保作业过程中各环节有序进行。

b.对新入职或调岗人员，进行安全教育和操作培训，确保其具备必要的安全知识和技能。

c.作业前召开班前会，对当天作业任务、安全注意事项进行说明，确保作业人员明确任务和安全要求。

6.通信联络：

a.确保施工现场通信设备畅通，以便及时传递信息。

b.设立专人负责现场通信联络，确保信息传递准确无误。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场安全，无安全隐患后方可开始操作。

b.按照维修方案，依次进行设备拆除、检查、维修、更换、调试等步骤。

c.维修过程中，先进行局部维修，再进行整体维修，确保维修质量。

d.操作完成后，进行试运行，确认设备运行正常后，方可结束作业。

2.作业方式：

a.拆除设备时，应先切断电源，确保安全。

b.使用工具时，应确保工具完好，操作规范，避免因工具问题导致事故。

c.维修过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.更换零部件时，应选用符合要求的正品配件，确保设备性能。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如无法自行处理，应立即报告上级，寻求专业技术人员协助。

c.在等待救援过程中，采取必要的安全措施，确保现场安全。

d.事故发生后，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查。

4.具体操作步骤：

a.拆卸设备：按照拆卸顺序，逐步拆卸设备，注意保护设备表面，避免损坏。

b.检查设备：对拆卸下的设备进行检查，发现损坏或磨损严重的部件，做好标记。

c.维修设备：根据检查结果，对损坏的部件进行维修或更换，确保设备性能。

d.安装设备：按照拆卸的逆顺序，将维修好的设备安装到位。

e.调试设备：启动设备，进行试运行，观察设备运行状态，确保设备运行正常。

f.清理现场：操作完成后，清理现场，确保现场整洁，无安全隐患。

5.注意事项：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自更改操作步骤。

b.作业人员应保持高度警惕，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

c.作业结束后，对设备进行保养，延长设备使用寿命。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各项参数在规定范围内波动。

c.设备润滑系统运行良好，无漏油现象。

d.电气设备无过热、短路等异常情况。

e.设备冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增大。

b.仪表显示异常，参数超出正常范围。

c.设备出现漏油、漏气、漏水现象。

d.电气设备出现过热、短路、打火等异常情况。

e.冷却系统出现冷却液泄漏、冷却效果下降。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否平稳