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印染成品定等工职业健康及安全操作规程

文件名称：印染成品定等工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染成品定等工的日常操作，包括原材料检验、染色、后整理等环节。规程旨在确保工作人员在作业过程中的人身安全和健康，提高工作效率，保障产品质量。要求所有定等工必须严格遵守本规程，加强安全意识，提高操作技能，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.工作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防化学品溅射的面罩。长发者应佩戴工作帽，以防止头发侵入设备。

2.确认个人健康状况良好，如有不适应立即报告并避免参与操作。

3.检查工作区域，确保无积水、油污和其他可能造成滑倒的障碍物。

4.检查所有设备状态，包括染缸、输送带、烘干机、检验台等，确保设备完好无损，无松动或异常噪音。

5.检查电气设备，确认电源开关处于关闭状态，并检查所有电线、插座和设备是否有损坏或漏电现象。

6.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全门和防护罩，确保它们处于正常工作状态。

7.确认化学品的储存和使用符合安全规定，标签清晰可见，存储容器完好无损，并遵循正确的存储方法。

8.检查通风系统，确保工作区域的空气流通，尤其是涉及挥发性化学品的地方。

9.对于新设备或更换设备部件，需按照操作手册进行操作前检查，确保无误。

10.对操作过程中可能接触到的有害物质进行风险评估，并采取相应的控制措施，如设置警示标志、配备应急冲洗设施等。

11.准备好操作所需的工具和材料，确保其质量符合要求，并在操作过程中保持整齐有序。

12.熟悉并确认操作规程中的各项安全操作步骤，包括紧急情况下的应对措施。

13.在操作前进行必要的安全培训，包括设备操作、化学品处理、紧急疏散等。

14.检查应急设备，如灭火器、急救箱等，确保其有效性。

15.确认工作区域的安全出口畅通无阻，并了解紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的检查，确认设备状态良好。

b.按照生产计划单准备原材料，包括染料、助剂等，确保数量和质量符合要求。

c.开启通风系统，确保工作区域空气流通。

d.根据工艺流程，依次开启染缸、输送带、烘干机等设备。

e.将原材料投入染缸，按照规定的工艺参数进行染色。

f.染色完成后，通过输送带将成品送至后整理区域。

g.进行后整理工序，包括固色、柔软处理等。

h.后整理完成后，将成品送至检验台进行质量定等。

i.检验合格后，将成品分类存放。

j.关闭所有设备，进行日常维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作过程中应保持专注，遵循操作规程，不得擅自更改工艺参数。

b.严格按照化学品的使用说明进行操作，避免直接接触皮肤和眼睛。

c.使用工具时应轻拿轻放，避免损坏设备。

d.操作过程中应保持工作区域整洁，及时清理废料和残留物。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，报告上级，并采取紧急措施防止事故扩大。

b.如发生化学品泄漏，应立即关闭相关设备，穿戴防护装备，按照应急预案进行处理。

c.如发生人员伤害，应立即停止操作，进行现场急救，并立即报告上级。

d.如遇到紧急情况，应立即启动紧急疏散程序，确保人员安全。

e.所有异常情况处理完毕后，应详细记录事故原因和处理过程，以防止类似事件再次发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.各部件温度正常，无过热或过冷情况。

d.输送带速度稳定，无跳动或卡滞现象。

e.染缸水位、温度、PH值等参数符合工艺要求。

f.空气压缩机和冷却系统运行正常，无泄漏。

g.安全防护装置如紧急停止按钮、防护罩等处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能存在齿轮磨损或内部零件损坏。

c.电流、电压波动大，可能存在电线短路或设备过载。

d.设备部件温度异常升高，可能存在过热或冷却不足。

e.输送带速度不稳定，可能存在传动带松动或张紧装置故障。

f.染缸水位、温度、PH值等参数偏离工艺要求，可能存在调节不当或设备故障。

g.空气压缩机和冷却系统泄漏，可能存在管道损坏或接头松动。

h.安全防护装置失效，可能存在误操作或维护不当。

3.状态监测方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察是否有明显的损坏或磨损。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具，定期监测设备电气参