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2025年导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程（4篇范文）

目录

1.导卫操作规程有哪些

2.导卫操作规程目的和意义

3.导卫操作规程注意事项

4.导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程（4篇范文）

有哪些

导卫、轧辊、机架装配及准备岗位涉及到的主要工作包括：导卫装置的安装与调整，轧辊的装配与平衡，机架的组装与定位，以及相关设备的预运行检查。

目的和意义

这些工作的目的是确保生产线的稳定运行，提高生产效率，减少因设备问题导致的停机时间和产品缺陷。导卫的准确设置能保证钢材通过轧机时的正确路径，防止跑偏；轧辊的精确装配和平衡直接影响到轧制质量，决定产品的尺寸精度和表面光洁度；机架的稳固性关乎设备的使用寿命和安全性；预运行检查则能在正式生产前排除潜在故障，降低事故风险。

注意事项

1.导卫装配时，务必保持其与轧制线的垂直度，防止钢材偏斜磨损设备。

2.轧辊装配前后，必须清洁轴承和密封件，避免杂质进入导致早期损坏。

3.机架装配后，需进行水平度和对中性检查，确保设备运行平稳，减少振动。

4.预运行检查时，要特别注意电机、液压系统和润滑系统的状态，确认无异常声音和泄漏。

5.操作过程中，遵循安全操作规程，佩戴必要的防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤害。

6.使用专用工具进行装配，避免强行操作，防止损坏零件或受伤。

7.在吊装或移动重物时，确保使用正确的吊点和吊具，避免超载，遵守起重安全规则。

8.保持工作区域整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒事故。

9.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法，遇突发情况能迅速响应。

10.在设备运转期间，禁止进行任何可能导致身体接触转动部位的操作，防止卷入伤害。

在导卫、轧辊、机架装配及准备岗位上，每一位工人都应具备扎实的技术知识，严谨的工作态度，以及对安全的高度重视。只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，同时保障员工的生命安全。

导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程范文

第1篇导卫、轧辊、机架装配及准备岗位安全操作规程

1上岗前要穿戴好劳动保护用品，使用吊车时，必须严格执行吊车使用安全技术规程，严禁两只轧辊一起吊运。

2使用轧辊机械手时，小车开车前一定要注意车前、车下及辊道上有无人员、异物。

3装接手、轧辊、轴承箱时，操作者要站在轧辊运行方向两侧安全的地方。

4轧辊堆放时，不准超过轧辊架高度，临时堆放不准堆两层，要单放，两侧用木头挤好。

5拆装轧辊时不要站在轴承移动方向，以免挤伤撞伤。

6起动电平车前，应确认车上及轨道上无人员、异物后方可开车。

7拆装现场，如必须动火，采取防火措施后，方可动火。

8热装部件场地周围不得有易燃物，且应备好消防器材。

9使用吊车时，严禁超载和吊着重物从人头和设备上空越过。

10打锤时，应先检查锤头是否稳固，不得戴手套打锤，以免滑落伤人。

11使用电感应加热器时，应严格执行其操作规程，并找有关人员对加热器要定期检查，发现问题及时处理。

12吊运导卫及辊环应使用专用钢丝绳，用架子吊时，先放下层导卫，在下层放满后再放上层。吊粗轧导卫时，一定要拴好，避免坠落。

13在从辊环上取下锥套的作业中，应使用专用工具。

第2篇导卫钳工安全技术操作规程

1.上岗前穿戴好劳保用品。

2.严格执行砂轮机、手砂轮、电焊工、天车、钢丝绳的安全技术操作规程。

3.使用手锤、台钳、锯和锉刀时要确保工具完好,松紧螺母时,板子要无油,等卡牢后方可宁动。

4.拆卸轧辊、导卫时,不能野蛮装拆,要规范操作。

5.用清洗液清洗轴承时,小心把手划伤,并作好防火工作。

6.用压缩空气吹扫油路时,注意人员安全,防止迷眼。

7.轴承装配不许用铁锤击打,应用铜锤或铜棒。装配弹簧时,注意卡牢,防止弹出伤人。

8.更换减震器时,禁止用大锤敲击和用火切切割。

9.在工作台架上拆装水管时,轧机必须放稳后再进行操作。

10.用过跨平车运输物品时,物品不能放在边上,要放稳,运输通道上不能有设备和人员。

11.工作完毕,场地要清扫干净,备件摆放整齐。

第3篇导卫工安全操作规程

1、上岗前要穿戴好个人劳保用品。

2、检查使用的工具是否安全可靠,各金属加工机械是否运转正常,各部位的安全防护装置是否完善