公司水工土石维修工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司水工土石维修工岗位安全操作规程

文件名称：公司水工土石维修工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水工土石维修工在日常工作中涉及到的所有土石维修操作。维修工在执行维修任务时，必须严格遵守本规程，确保个人安全及工程安全。规程内容涵盖了维修作业的基本要求、安全防护措施、工具使用规范等方面，旨在提高维修工作效率，降低事故发生率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

维修工在作业前必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、安全鞋、防护手套、护目镜等。安全帽必须佩戴端正，工作服应紧身合体，避免被机械设备卷入；安全鞋必须防滑耐磨，防护手套应适合手型，护目镜要确保视野清晰无遮挡。

2.设备状态检查要点：

a.检查维修设备是否处于良好状态，包括机械部件、电气系统、液压系统等。

b.检查设备各部件是否有磨损、松动或损坏现象，如有异常应立即停止使用并进行维修。

c.确认设备所有安全防护装置齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

d.检查设备操作手柄、开关、按钮等是否灵活可靠。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.检查作业现场是否有积水、油污等可能造成滑倒或火灾的隐患，及时清理。

d.确认作业现场通风良好，避免有害气体积聚。

e.在夜间或能见度低的情况下，应开启足够的照明设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有控制开关是否置于安全位置。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主操作系统。

c.在设备运行过程中，密切监控设备状态，注意倾听异常声音，观察设备运行轨迹。

d.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改操作顺序或方式。

e.操作结束后，关闭设备，进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特定操作技术规范：

a.土石挖掘时，应从边缘开始，逐步向中心推进，避免突然挖掘造成塌方。

b.使用挖掘机时，应确保挖掘机稳定，避免在斜坡或松软地面作业。

c.土石运输过程中，应保持车辆平稳，避免急刹车或急转弯。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对可能存在的危险源进行隔离，设置警示标志，防止他人误入。

c.通知相关人员，按照应急预案进行处置。

d.在确保安全的前提下，进行初步检查，判断问题原因。

e.根据问题原因，采取相应措施进行修复或更换损坏部件。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数在规定范围内波动。

c.传动带、链条无松动，轴承温度适中。

d.电气系统无过载、短路现象，电压、电流稳定。

e.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损或固定不良。

b.设备噪音异常增大，可能是由于齿轮啮合不良或内部零件松动。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动带或链条跳槽，可能是张紧力不足或磨损严重。

e.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、电流等。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.培训维修人员，提高其对设备故障的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，启动时间是否符合规定。

b.测量设备运行速度和加速度，确保在规定范围内。

c.监测设备的能耗情况，确保不超过设计标准。

d.测试设备的振动水平，确保不超过安全标准。

e.检查设备的安全防护装置是否正常工作，如急停按钮、限位开关等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行调整，如调整传动带的张紧力、校准传感器等。

b.检查并调整设备的润滑系统，确保润滑充足且无泄漏。

c.对液压系统进行检查，调整油压和流量，确保系统运行稳定。

d.对电气系统进行检测，调整电压和电流，防止过载或欠载。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：维持设备正常运行，定期进行常规维护。

b.轻负荷工况：降低运行速度和压力，减少设备磨损。

c.重负荷工况：增加润滑，提高设